[发明专利]多晶硅生产方法及其装置有效
申请号: | 201110278731.9 | 申请日: | 2011-09-19 |
公开(公告)号: | CN102321916A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 李严州;周劲松;茅陆荣;张华芹;周积卫 | 申请(专利权)人: | 上海森松新能源设备有限公司 |
主分类号: | C30B28/14 | 分类号: | C30B28/14;C30B29/06 |
代理公司: | 上海晨皓知识产权代理事务所(普通合伙) 31260 | 代理人: | 卢刚 |
地址: | 201323 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多晶 生产 方法 及其 装置 | ||
技术领域
本发明涉及太阳能光伏技术领域,特别涉及多晶硅生产工艺。
背景技术
多晶硅是半导体、大规模集成电路和太阳能产业的重要原材料,在太阳能光伏产业市场的拉动及巨大利润诱导下,各地多晶硅项目纷纷上马,多晶硅产业前景广阔,发展迅猛,在中国已经成为投资的热点。
目前,生产多晶硅的工艺主要以“改良西门子法”(即三氯氢硅SiHCl3还原法)为主流技术。SiHCl3和氢气H2按照一定比例通入到多晶硅CVD炉中,一定压力和温度的环境条件下,在导电硅芯上进行还原反应沉积多晶硅。
但是,多晶硅生产容易造成污染,生产1000吨多晶硅将生成约15000吨四氯硅烷SiCl4,SiCl4具有中毒毒性,易潮解生成硅酸和氯化氢,若处理不善会对环境造成很大的污染,对人体也有很大危害。如何处理SiCl4成为多晶硅行业的焦点问题之一。现阶段,部分企业用SiCl4生产白炭黑,其经济效益远低于多晶硅,并且市场对白炭黑的需求量也很有限;另有部分多晶硅企业采用热氢化法处理SiCl4,但存在一次转化率低、能耗高、设备投资大等缺点。
也就是说,上述处理SiCl4的方法投资高、收益低,导致SiCl4乱倒乱排,造成了严重的环境污染。而且,多晶硅生产也是高能耗产业链,生成1Kg多晶硅需耗电约45~60Kw/h,处理1Kg副产物SiCl4需耗电3~5Kw/h,其中不包括工艺链中的其他换热器等所需能耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多晶硅生产方法及其装置,以降低原料成本,解决副产物SiCl4处理费用高,处理难度大等问题,并且,有效降低了多晶硅生产电耗,有效增加了硅棒生长直径,提高多晶硅生产效率,即使得多晶硅生产工艺具有高效率、低成本、低能耗等优点。
为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种多晶硅生产方法,包含以下步骤:
将SiCl4和H2按预设的第一摩尔配比比例反应得到Si和HCl,得到的所述Si沉积在硅芯电极上,反应所需的温度通过启动加热所述硅芯电极得到;
当所述硅芯电极上的Si沉积至硅棒的直径达到预设门限Do时,停止所述SiCl4和H2的反应,利用所述硅芯电极的残余温度,将SiHCl3和H2按预设的第二摩尔配比比例反应得到Si、HCl和SiCl4,由SiHCl3和H2反应得到的Si继续沉积在所述硅芯电极上。
本发明的实施方式还提供了一种多晶硅生产装置,包含:第一工艺管道、第二工艺管道、多晶硅反应炉、包含硅芯电极的硅棒;
所述第一工艺管道和所述第二工艺管道分别接至所述多晶硅反应炉,所述包含硅芯电极的硅棒位于所述多晶硅反应炉内;
所述第一工艺管道将SiCl4和H2按预设的第一摩尔配比比例输送至所述多晶硅反应炉内进行反应,得到Si和HCl,得到的所述Si沉积在硅芯电极上,直至所述硅芯电极上的Si沉积至硅棒的直径达到预设门限Do,其中,SiCl4和H2的反应所需的温度由启动加热后的所述硅芯电极提供;
所述第二工艺管道在所述硅棒的直径达到预设门限Do时,将SiHCl3和H2按预设的第二摩尔配比比例输送至所述多晶硅反应炉内,利用所述硅芯电极的残余温度进行反应,得到Si、HCl和SiCl4,由SiHCl3和H2反应得到的Si继续沉积在所述硅芯电极上。
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