[发明专利]一种甲基氯硅烷的制备方法无效
| 申请号: | 201110273132.8 | 申请日: | 2011-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN102286016A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
| 发明(设计)人: | 谭军;陈海庆;蒋旭明;李伟;马高琪;毛国清;夏青;唐嵩 | 申请(专利权)人: | 江苏弘博新材料有限公司;嘉兴学院 |
| 主分类号: | C07F7/12 | 分类号: | C07F7/12 |
| 代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
| 地址: | 213373 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 甲基 硅烷 制备 方法 | ||
1.一种甲基氯硅烷的制备方法,包括:将CH3Cl和从直接法生产(CH3)2SiCl2产生的共沸物分离得到的SiCl4副产物或西门子法生产多晶硅还原工艺中产生的SiCl4废液汽化后通入填充有铝粉的流化床反应器中,反应得到通式为(CH3)nSiCl4-n的甲基氯硅烷混合产物,其中n为1~4的自然数。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的铝粉在流化床反应器中的装料系数为0.3~0.9。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的铝粉在流化床反应器中的装料系数为0.4~0.7。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的反应温度为250~350℃。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述的反应温度为280~320℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的SiCl4副产物或所述的SiCl4废液中的SiCl4与CH3Cl的物质的量比为1∶1~1∶5。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述的SiCl4副产物或所述的SiCl4废液中的SiCl4与CH3Cl的物质的量比为1∶2~1∶4。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的SiCl4副产物与CH3Cl或所述的SiCl4废液与CH3Cl共同汽化后通入流化床反应器的总流速为50~300L/h·1kg铝粉。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述的SiCl4副产物与CH3Cl或所述的SiCl4废液与CH3Cl共同汽化后通入流化床反应器的总流速为100~200L/h·1kg铝粉。
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