[发明专利]调色剂制造方法以及调色剂有效
申请号: | 201110272994.9 | 申请日: | 2011-09-15 |
公开(公告)号: | CN102402146A | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 佐藤甲介;田中哲也;河本真宏;松下奈津子 | 申请(专利权)人: | 株式会社理光 |
主分类号: | G03G9/08 | 分类号: | G03G9/08 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 杨梧 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调色 制造 方法 以及 | ||
1.一种调色剂制造方法,用于制造包含含有结合树脂和着色剂的母体粒子、以及平均一次粒径为100nm以上且1μm以下的粒子的调色剂,其特征在于,
包括用混合装置来混合所述母体粒子和所述粒子的混合工序,
该混合装置包括可转动的轴形部件、设于该轴形部件表面的多个搅拌部件以及覆盖该多个搅拌部件的箱体,
所述箱体在覆盖所述多个搅拌部件的状态下,该箱体内周面的垂直于该轴形部件的转动轴的截面为圆形,即与该轴形部件的转动轴之间的距离保持一定,
而且,该箱体外周面的至少一部分上设有冷却套,
所述调色剂中所述粒子相对于所述母体粒子的质量比为1.5%以上且10%以下。
2.根据权利要求1的调色剂制造方法,其特征在于,所述箱体内部的气氛温度T满足下式,Tg-50℃≤T≤Tg-15℃,在此,Tg为所述结合树脂的玻璃转化温度。
3.根据权利要求1或2的调色剂制造方法,其特征在于,所述多个搅拌部件包括第一搅拌部件以及第二搅拌部件,该第一搅拌部件向平行于所述轴形部件的转动轴的方向输送所述粒子,该第二搅拌部件向与该第一搅拌部件的输送方向相反的方向送回所述粒子。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的调色剂制造方法,其特征在于,相邻的所述搅拌部件被设置为,在平行于所述轴形部件的转动轴的方向上互相重合,并在所述轴形部件的转动方向上分开一定距离。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的调色剂制造方法,其特征在于,所述箱体为圆筒形。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的调色剂制造方法,其特征在于,所述轴形部件的转动轴垂直于重力方向。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的调色剂制造方法,其特征在于,所述母体粒子中还包括脱模剂。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的调色剂制造方法,其特征在于,所述母体粒子的玻璃转化温度Tg为40℃以上且65℃以下。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的调色剂制造方法,其特征在于,所述母体粒子的体积平均粒径为3μm以上且9μm以下。
10.一种调色剂制造方法,用于制造包含含有结合树脂和着色剂的母体粒子、平均一次粒径为100nm以上且1μm以下的第一粒子以及平均一次粒径为10nm以上且100nm以下的第二粒子的调色剂,其特征在于,
包括用混合装置来混合所述母体粒子、该第一粒子以及该第二粒子的混合工序,
该混合装置包括可转动的轴形部件、设于该轴形部件表面的多个搅拌部件以及覆盖该多个搅拌部件的箱体,
所述箱体在覆盖所述多个搅拌部件的状态下,该箱体内周面的垂直于该轴形部件的转动轴的截面为圆形,即与该轴形部件的转动轴之间的距离保持一定,
而且,该箱体外周面的至少一部分上设有冷却套,
所述调色剂中所述第一粒子相对于所述母体粒子的质量比为1.5%以上且10%以下。
11.一种调色剂制造方法,用于制造包含含有结合树脂和着色剂的母体粒子、平均一次粒径为100nm以上且1μm以下的第一粒子以及平均一次粒径为10nm以上且100nm以下的第二粒子的调色剂,其特征在于,
该调色剂制造方法包括,混合所述母体粒子和所述第二粒子的工序、以及用混合装置来将经过混合的所述母体粒子和所述第二粒子与所述第一粒子混合的工序,
该混合装置包括可转动的轴形部件、设于该轴形部件表面的多个搅拌部件以及覆盖该多个搅拌部件的箱体,
所述箱体在覆盖所述多个搅拌部件的状态下,该箱体内周面的垂直于该轴形部件的转动轴的截面为圆形,即与该轴形部件的转动轴之间的距离保持一定,
而且,该箱体外周面的至少一部分上设有冷却套,
所述调色剂中所述第一粒子相对于所述母体粒子的质量比为1.5%以上且10%以下。
12.根据权利要求11所述的调色剂制造方法,其特征在于,用所述混合装置混合所述母体粒子和所述第二粒子。
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