[发明专利]难浸银精矿细菌氧化—氰化提银工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种生物湿法冶金技术，是生物氧化技术在白银选冶中的应用，尤其是利用细菌对难浸银精矿预氧化。 

背景技术：

难浸银精矿中的银以微细粒包裹于黄铁矿等硫化矿中，通过机械磨矿很难使其单体解离或暴露，无法与浸出溶剂接触，致使直接氰化银浸出率很低(5％-50％)。 

处理这类难浸银精矿通常采用火法直接冶炼或者将其焙烧后再氰化浸银，这两种方法在生产中都产生二氧化硫等有害气体，环保处理难且成本高。 

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种难浸银精矿细菌氧化-氰化提银工艺 

难浸银精矿细菌氧化-氰化提银工艺，包括以下顺序和步骤： 

a、将银精矿磨矿至粒度小于200目； 

b、磨矿后的矿浆进入浓缩机洗涤脱药； 

c、矿浆洗涤脱药后进入调浆槽，用培养基水溶液调整矿浆浓度至15-30％； 

d、在细菌氧化槽中一次性加足菌种，将调好浓度的矿浆通过细菌氧化槽进行一级细菌氧化，控制pH＝1.0-2.5，氧化还原电位420-550mv，氧化时间占总氧化时间的45-55％； 

e、将一级细菌氧化渣进行二级细菌氧化，控制pH＝0.5-1.5，氧化还原电位500-680mv，氧化时间占总氧化时间的55-45％，浓缩脱除氧化液； 

f、将经过二级细菌氧化后脱除氧化液的氧化渣，进行三次逆流洗涤、一次压滤获得氧化渣； 

g、将氧化渣进行常规的氰化浸出提银。 

步骤b所述的培养基按体积质量比是由硫酸铵3.0g/l、氯化钾0.1g/l、磷酸氢二甲0.66g/l、硫酸镁0.5g/l和硝酸钙0.01g/l的混合水溶液组成。步骤b所述的菌种为氧化亚铁硫杆菌(Thiobacillus ferrooxidans)。总氧化时间为3-7天。 

细菌氧化液及氧化渣洗液经中和后排放或循环使用。 

有益效果：本发明较好解决环境污染问题，具有银回收率高、基建投资小、生产成本低、操作简便、所用细菌无毒、对环境无污染等优点。 

附图说明

附图：为难浸银精矿细菌氧化-氰化提银工艺流程图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例作进一步的详细说明： 

a、将银精矿磨矿至粒度小于200目； 

b、磨矿后的矿浆进入浓缩机洗涤脱药； 

c、矿浆洗涤脱药后进入调浆槽，用培养基水溶液调整矿浆浓度至15-30％； 

d、在细菌氧化槽中一次性加足菌种，将调好浓度的矿浆通过细菌氧化槽进行一级细菌氧化，控制pH＝1.0-2.5，氧化还原电位420-550mv，氧化时间占总氧化时间的45-55％； 

e、将一级细菌氧化渣进行二级细菌氧化，控制pH＝0.5-1.5，氧化还原电位500-680mv，氧化时间占总氧化时间的55-45％，浓缩脱除氧化液； 

f、将经过二级细菌氧化后脱除氧化液的氧化渣，进行三次逆流洗涤、一次压滤获得氧化渣； 

g、将氧化渣进行常规的氰化浸出提银。 

步骤b所述的培养基按体积质量比是由硫酸铵3.0g/l、氯化钾0.1g/l、磷酸氢二甲0.66g/l、硫酸镁0.5g/l和硝酸钙0.01g/l的混合水溶液组成。步骤b所述的菌种为氧化亚铁硫杆菌(Thiobacillus ferrooxidans)。总氧化时间为3-7天。 

实施例1 

某矿山银精矿含金4500g/t、含砷1％、含硫30％、含银15％。 

a、将银精矿磨矿至粒度小于200目； 

b、磨矿后的矿浆进入浓缩机洗涤脱药； 

c、矿浆洗涤脱药后进入调浆槽，按体积质量比将硫酸铵3.0g/L、氯化钾0.1g/L、磷酸氢二甲0.66g/L、硫酸镁0.5g/Ll和硝酸钙0.01g/L混合加水制成培养基水溶液，用培养基水溶液调整矿浆浓度至25％； 

d、在细菌氧化槽中一次性加足氧化亚铁硫杆菌(Thiobacillus ferrooxidans)，将调好浓度的矿浆通过细菌氧化槽进行一级细菌氧化，控制pH＝1.0，氧化还原电位450mv，氧化时间占总氧化时间的三天； 

e、将一级细菌氧化渣进行二级细菌氧化，控制pH＝0.5，氧化还原电位500mv，氧化时间占总氧化时间的三天，浓缩脱除氧化液； 

f、将经过二级细菌氧化后脱除氧化液的氧化渣，进行三次逆流洗涤、一次压滤获得氧化渣；