[发明专利]一种测量钟形壳沟道和内球面的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量钟形壳沟道和内球面的装置，尤其涉及一种测量钟形壳沟道中心距基面的距离及内球面中心距基面的距离变化的测量装置。

背景技术

钟形壳(CV外环)是轿车前驱动轴等速万向节外球笼部件中的一个主要零件，等速万向节是把两个轴线不重合的轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递运动的机构。等速万向节传递繁重的驱动力矩，随受负荷大，而且传动精度高，因此，对钟形壳沟道和内球面加工精度要求较高。钟形壳结构及其沟道和内球面如图1和图2所示，测量钟形壳沟道中心位置A距基面C的距离L1，内球面中心位置B距基面C的距离L2相对钟形壳标准件是否超出规定偏差，在批量加工钟形壳过程中是必须检测的项目。现有钟形壳批量加工件沟道中心位置距基面距离的变化及内球面中心位置距基面距离的变化检测主要采用以下方法：

(1)采用三坐标方法，该方法特点是投资大，检测效率低，仅适用于标准件的标定，不适用于批量生产工序间检测。

(2)采用专用的检测仪器，其基本原理是通过测量内球面或沟道弦长的变化间接反映内球面中心位置或沟道中心位置的变化。缺陷是测量的结果与实际的变量不是线性关系，是一个近似值，检测结果不可靠。

(3)采用回转盘测量方法，让钟形壳以一个回转中心回转，通过检测内球面或沟道的跳动估算内球面中心位置或沟道中心位置的变化。缺陷是检测精度低，不能直接测量，检测结果不可靠。该方法主要是一些配件生产厂家对产品精度要求较低时采用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种能够直接反映钟形壳沟道中心位置和内球面中心位置距基面距离变化的测量装置。

本发明的技术解决方案是：一种测量钟形壳沟道装置，包括测量杠杆、定位杆、工作台和滑动轨道，测量杠杆与工作台通过铰接点E铰接，测量杠杆一端为测量端F，另一端为指示端D，测量端F设有第1球面体和第2球面体，第1球面体和第2球面体的直径相等，第1球面体和第2球面体分别位于指示端D与铰接点E连线等间距的上下两端，指示表通过表杆与测量杠杆的指示端D接触；滑动轨道包括静轨和动轨，静轨固定在工作台上，动轨与静轨滑动接触，动轨上固定有定位杆，定位杆一端为定位球面体，另一端与压簧弹性接触。

一种测量钟形壳内球面的装置，包括测量杠杆、V形块、工作台和滑动轨道，测量杠杆与工作台通过铰接点E铰接，测量杠杆一端为测量端F，另一端为指示端D，测量端F设有第1球面体和第2球面体，第1球面体和第2球面体的直径相等，第1球面体和第2球面体分别位于指示端D与铰接点F连线等间距的上下两端，指示表通过表杆与测量杠杆的指示端D接触；滑动轨道包括静轨和动轨，静轨固定在工作台上，动轨与静轨滑动接触，动轨上固定有定位杆，定位杆一端设有V型块，另一端与压簧弹性接触。

作为改进，上述两种装置还设有操作手柄，操作手柄与工作台铰接，操作手柄一端为拨叉，拨叉与压簧的压紧端H接触，另一端为自由端。

本发明具有的技术效果：本发明采用杠杆结构原理进行测量，即测量杠杆中间铰接在工作台上，测量杠杆一端为测量端F，另一端为与指示表接触的指示端D，测量端F设有直径相等的两个测量球面体(第1球面体和第2球面体)，两个测量球面体分别位于指示端D与铰接点E连线等间距的上下两端，这样，钟形壳内球面或沟道的中心必然在两个测量球面体中心连线的垂直平分线上，而两个测量球面体又是绕铰接点E转动，因此，两个测量球面体中心连线的垂直平分线必然与指示端D与铰接点E连线重合。那么，钟形壳内球面中心位置或沟道的中心位置的变化必然通过两个测量球面体、测量杠杆在指示端D上得到体现，只是方向相反而已。当表杆在测量杠杆安放的位置指示端D到铰接点E的距离L3与铰接点E到内球面或沟道的中心位置交点O的距离L4等距，则指示表的读数将1∶1地反映内球面或沟道中心位置距基面的变化，等比例指示内球面或沟道中心位置的变化。因此，本发明指示直接精确。本发明主要包括测量杠杆、定位杆、测量球面体、滑动轨道和工作台，因此本发明结构简单。本发明测量时，将钟形壳安放在垫板上，并使第1球面体、第2球面体和定位球体置于钟形壳相应沟道或内球面上，读取指示表的读数即可，因此，操作方便，而且更换品种快捷，以被测工件为标准件，方便计量及使用。指示表可根据客户要求进行改换，且对使用环境要求较低，适合于工序间使用。

附图说明

1、图1为钟形壳局部剖示意图。

2、图2为图1中G-G向剖视图。

3、图3为本发明测量原理图。

4、图4为本发明测量钟形壳沟道装置局部剖结构图。