[发明专利]金属焊缝处理液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化学除垢技术领域，尤其是一种适用于金属焊缝表面的处理液及其制备方法。

背景技术

目前，金属的焊接处黑色烧结物难以清除。为了清除这些烧结物，传统的方法是利用硝酸或盐酸进行处理，虽然能够起到除垢的作用，但强酸对金属表面有强烈的腐蚀性，而且由于硝酸或盐酸对人体有害，因此在除垢时必须小心谨慎，存在不安全的隐患，废酸水的排放也严重污染水资源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种既能清除焊缝处黑色沉结物又不腐蚀金属表面，对人体无害且不污染环境的金属焊缝处理液及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属焊缝处理液，由下列重量百分比的原料混合制成：

本发明所述的金属焊缝处理液由下列重量百分比的原料混合制成：

本发明所述的金属焊缝处理液的制备方法，具有以下步骤：

(1)、常温下，在搅拌机内加入重量百分比为55.8％-77.7的水；

(2)、边搅拌边投放重量百分比为10％-20％的脂肪醇聚氧乙烯醚；

(3)、边搅拌边投放重量百分比为0.8％-1.2％的酒精；

(4)、边搅拌边投放重量百分比为0.5％-1％的烷基酚聚氧乙烯醚；

(5)、边搅拌边投放重量百分比为3％-6％的柠檬酸；

(6)、边搅拌边投放重量百分比为5％-10％的酒石酸；

(7)、边搅拌边投放重量百分比为0.5％-1％的无水碳酸钠；

(8)、边搅拌边投放重量百分比为1％-2％的三乙醇胺；

(9)、边搅拌边投放重量百分比为1％-2％的盐酸；

(10)、边搅拌边投放重量百分比为0.5％-1％的钼酸钠；

(11)、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。

本发明的工作原理为：烷基酚聚氧乙烯醚和无水碳酸钠起到了脱脂作用，清除金属焊缝表面的油脂；脂肪醇聚氧乙烯醚、酒精和钼酸钠强化泡松金属焊缝表面强度较硬的污垢、氧化皮、硬油和烧结物；柠檬酸、酒石酸和盐酸将之前泡松的不良物迅速地处理下来；钼酸钠、三乙醇胺和无水碳酸钠在清洗干净的金属焊缝表面吸附并生成一层钝化膜。

本发明的有益效果是：本发明操作简单，除垢效果好，同时不腐蚀金属的表面，保持金属的光泽度；而且金属焊缝处理液能重复使用，对皮肤接触无伤害，低碳环保，节约成本。

具体实施方式

现在结合优选实施例对本发明作进一步的说明，实施例中脂肪醇聚氧乙烯醚为JFC渗透剂，烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂OP-10。

金属焊缝处理液的制备方法，具有以下步骤：(1)、常温下，在搅拌机内加入722公斤的水；(2)、边搅拌边投放110公斤的JFC渗透剂；(3)、边搅拌边投放10公斤的酒精；(4)、边搅拌边投放6公斤的OP-10乳化剂；(5)、边搅拌边投放含量99.3％柠檬酸50公斤；(6)、边搅拌边投放含量99％酒石酸60公斤；(7)、边搅拌边投放含量99％无水碳酸钠6公斤；(8)、边搅拌边投放含量85％三乙醇胺15公斤；(9)、边搅拌边投放含量31％盐酸15公斤；(10)、边搅拌边投放含量99％钼酸钠6公斤；(11)、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。

实施例2

金属焊缝处理液的制备方法，具有以下步骤：(1)、常温下，在搅拌机内加入668公斤的水；(2)、边搅拌边投放150公斤的JFC渗透剂；(3)、边搅拌边投放11公斤的酒精；(4)、边搅拌边投放8公斤的OP-10乳化剂；(5)、边搅拌边投放含量99.3％柠檬酸45公斤；(6)、边搅拌边投放含量99％酒石酸75公斤；(7)、边搅拌边投放含量99％无水碳酸钠8公斤；(8)、边搅拌边投放含量85％三乙醇胺13公斤；(9)、边搅拌边投放含量31％盐酸13公斤；(10)、边搅拌边投放含量99％钼酸钠9公斤；(11)、全部加料完毕后再搅拌20-30分钟即为成品。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。