[发明专利]一种利用气体进行物料干燥的干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料干燥装置，特别是涉及一种利用气体进行物料干燥的干燥装置。本发明可广泛地应用于化工、煤炭、建材以及冶金领域。

背景技术

脱水干燥技术从类型上可分为机械脱水法、蒸发脱水法以及非蒸发脱水法。其中，机械脱水法主要采用浓缩机，离心分离机以及热压机等设备。非蒸发脱水法主要指高温高压蒸汽干燥技术。这两种方法的能耗均高，且处理能力和脱水效率仍有待提高。

而蒸发脱水法从干燥机理上可分为直接干燥和间接干燥。直接干燥法中，目前应用最为成熟的是回转管式干燥技术，但是其存在能耗高、占地面积大，且物料与干燥介质接触不均匀等技术缺陷，此外，也存在有一定的传热问题。

间接干燥法主要是利用低压饱和蒸汽对物料进行间接加热，安全性高，能够连续操作运行。此方法主要包括筒式蒸汽干燥技术、流化床蒸汽干燥技术、空气-蒸汽联合干燥技术等。这些方法处理能力小、耗能和耗水量大，通常与热电厂的热力循环集成，利用电厂蒸汽轮机的抽汽进行干燥。

发明内容

本发明的目的是提出一种干燥效率高、能耗小、调节灵活、节能环保、结构简单、可以利用余气或尾气等低热值低压力的气体作为干燥换热气体的干燥装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种利用气体进行物料干燥的干燥装置，包括一端设有至少一个进料斗、另一端设有至少一个卸料斗的密封壳体，在所述密封壳体的内部设有至少部分沿所述密封壳体自进料斗向卸料斗方向运动的物料传送机构，所述密封壳体上还设有进气口和抽气口，用于干燥换热的气体自所述进气口进入密封壳体内部，并与所述物料传送机构呈反向运动逆流换热后从所述抽气口流出。

优选地，所述进料斗设置在所述密封壳体的上部，所述卸料斗设置在所述密封壳体的下部，所述进气口设置在密封壳体的下侧，所述抽气口设置在密封壳体的上侧；并且所述物料传送机构包括设置在所述密封壳体内壁上的升降机构，以及设置在所述升降机构上的物料干燥盘。

更优选地，所述物料干燥盘包括开有若干通孔的托板，以及设置在所述通孔上的长度为50～200mm、直径为10～30mm的薄壁钢管。

进一步，所述升降机构包括固定在所述密封壳体内壁上并沿密封壳体轴向设置的升降导槽、与所述升降导槽相配合运动的导条、以及固定在所述导条上的承重杆，所述物料干燥盘设置在所述承重杆上。

优选地，所述升降机构还包括驱动装置以及相互配合的传动齿轮和传动链条，所述导条与所述传动链条配合连接，所述驱动装置通过传动齿轮和传动链条驱动所述导条沿着升降导槽运动。

更优选地，在承载物料时，所述物料干燥盘与所述升降导槽相互垂直设置。

进一步，所述升降机构包括多组相互平行的升降导槽以及多组相互平行的物料干燥盘、承重杆和导条。

优选地，所述物料传送机构在所述密封壳体内部呈循环运动。

优选地，所述物料传送机构在所述密封壳体内部呈直线运动。

优选地，所述用于干燥换热的气体为低热值低压力气体，例如：其压力低于1个标准大气压，温度低于150摄氏度。所述用于干燥换热的气体可以为低压蒸汽、低温烟气等低热值低压力的气体，从而使得本发明可以充分利用各种的余气或尾气，提高能源的利用率。

基于上述技术方案，本发明的优点是：

1、采用逆流干燥的方式，可以延长物料的干燥时间，增加物料与气体之间的热交换效率。

2、可以根据需要干燥的物料数量，而增减物料干燥盘的数量，从而提高干燥效率。

3、本发明可以各种气体进行物料干燥，尤其可以采用低压蒸汽、低温烟气等低热值低压力的气体作为热源进行物料干燥，从而能够充分地利用各种余气、尾气，提高能源的利用率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明物料干燥盘的俯视图。

图中：1-进料斗，2-抽气口，3-密封壳体，4-进气口，5-传动齿轮，6-传动链条，7-卸料斗，8-承重杆，9-导槽，10-物料干燥盘，11-导条，12-托板，13-薄壁钢管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。