[发明专利]用于铬系聚乙烯催化剂制备方法无效

专利信息
申请号: 201110251940.4 申请日: 2011-08-30
公开(公告)号: CN102952221A 公开(公告)日: 2013-03-06
发明(设计)人: 严婕;李留忠;达建文;李功韬;徐晓;范大鹏;齐立芳;周建勇;李晓庆;毕晓龙 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司
主分类号: C08F110/02 分类号: C08F110/02;C08F4/69;C08F4/02
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人: 耿霞
地址: 255400 山东省淄博市临淄区12*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 用于 聚乙烯 催化剂 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种用于铬系聚乙烯催化剂制备方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)浸渍:在双锥式转鼓干燥机中加入硅胶载体,启动运转程序,让硅胶载体处于翻滚状态,同时向双锥式转鼓干燥机中匀速喷入质量浓度为1‰~20%的含有活性组分的浸渍液,浸渍液与硅胶质量比为1∶2.5~3∶1;

(2)干燥:将浸渍后的硅胶载体在双锥式转鼓干燥机中进行真空干燥,干燥温度为20~150℃,真空度为-0.001~-0.1MPa,干燥时间3~40小时,在整个干燥过程中维持双锥式转鼓干燥机处于运转状态;

(3)活化:将物料转移至活化炉进行高温活化,首先在100~400℃下高纯氮气氛中活化2~8小时脱除全部物理吸附水,然后切换成干燥空气,在300~1000℃下进行高温活化,活化2~8小时,形成催化剂前驱体;

(4)还原:将经过高温活化后的催化剂前躯体在氮气保护下转移至催化剂配制槽中,按固液质量比1∶4~1∶20,加入C5~C9烃类溶剂混合均匀,将有机铝化合物助催化剂加入到配制槽中进行催化剂的还原,有机铝化合物的加入量按照铝、铬元素摩尔比为0.5~15,还原0.5~4小时,还原过程结束后升温至20~100℃进行溶剂脱除,干燥4~72小时,得到成品催化剂。

2.根据权利要求1所述的用于铬系聚乙烯催化剂制备方法,其特征在于活性组分为铬类化合物。

3.根据权利要求1所述的用于铬系聚乙烯催化剂制备方法,其特征在于浸渍液质量浓度为5‰~10%。

4.根据权利要求1所述的用于铬系聚乙烯催化剂制备方法,其特征在于有机铝化合物为R(3-n)-Al-Ln,式中的R为C2~C12的烷基,L为C1~C8的烷氧基或苯氧基,n为0~1之间的有理数。

5.根据权利要求1所述的用于铬系聚乙烯催化剂制备方法,其特征在于C5~C9烃类溶剂为异戊烷、正己烷或正庚烷。

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