[发明专利]一种聚羧酸超塑化剂的制备方法无效
申请号: | 201110228746.4 | 申请日: | 2011-08-10 |
公开(公告)号: | CN102924669A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 张宝玉;张海峰;杨定乔 | 申请(专利权)人: | 广州泰祥混凝土外加剂有限公司 |
主分类号: | C08F290/06 | 分类号: | C08F290/06;C04B24/16;C04B24/26;C04B103/32 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 陈振华 |
地址: | 510405 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 羧酸 塑化剂 制备 方法 | ||
1.一种聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于:
1)、本超塑化剂各反应原料按重量百分比计:不饱和聚氧烷基醚(A)占45-95%,不饱和一元羧酸及其衍生物(B)占0-20%,不饱和二元羧酸及其衍生物(C)占0-30%,不饱和磺酸及其盐(D)占0-10%;
2)、将上述组分原料混合制得混合单体溶液后,加入引发剂,引发剂的加入量占所用单体重量的0.5~10%,通过共聚反应,制得聚羧酸超塑化剂;
3)、聚羧酸超塑化剂的制备包括如下步骤:将一定量水投入反应瓶中,升温到60-90℃,滴加含有不饱和聚氧烷基醚(A)与不饱和一元羧酸及其衍生物(B),不饱和二元羧酸及其衍生物(C),不饱和磺酸及其盐(D)和计量引发剂的水溶液,滴加时间为2.5-5h,滴加结束后,随后进入1-3h的保温,保温过程结束后,把温度降至40-45℃,加入浓度为30%的氢氧化钠水溶液,调整pH值至6.0-8.0,得到用作水泥分散的聚羧酸超塑化剂。
2.如权利要求1所述一种聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于:所述不饱和聚氧烷基醚(A)由以下通式1表示
式中,m代表9-120间任一整数,R=CH3;H
在共聚物中,单体(A)是由通式1表示的化合物中的一种或两种或多种的混合物组合。
3.如权利要求1所述的聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于:不饱和一元羧酸及其衍生物(B)是其中一种或两种或多种的混合物组合;优选丙烯酸,丙烯酸甲酯,丙烯酸丁酯,丙烯酸羟乙酯,丙烯酸羟丙酯,丙烯酰胺,甲基丙烯酸,甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸羟乙酯,甲基丙烯酸羟丙酯,甲基丙烯酰胺单体中的一种或几种的混合物。
4.如权利要求1所述的聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于:不饱和二元羧酸及其衍生物(C)是其中一种或两种或多种的混合物组合;优选富马酸,衣康酸,马来酸,富马酸酐,马来酸酐单体中的一种或几种混合物。
5.如权利要求1所述的聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于:不饱和磺酸盐单体(D)是其中一种或两种或多种的混合物组合;优选烯丙基磺酸盐,甲代烯丙基磺酸盐,2-丙烯酸胺基-2-甲基丙磺酸盐,对苯乙烯磺酸盐中的一种或几种的混合物。
6.如权利要求1所述一种聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于,所述引发剂为过硫酸盐类引发剂,包括:过硫酸钾,过硫酸铵,过硫酸钠中的任一种或两种或多种的混合物;所述过硫酸盐的用量占所用单体总重量的0.5-10%,过硫酸盐配制成质量百分比浓度为1-20%的水溶液。
7.如权利要求1所述一种聚羧酸超塑化剂的制备方法,其特征在于:一种或两种或多种单体的混合物水溶液一次性投料,其余至少一种单体连续加入。
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