[发明专利]一种烃油脱硫吸附剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201110213184.6 | 申请日: | 2011-07-28 |
公开(公告)号: | CN102895944A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 林伟;田辉平;王振波;郭瑶庆;许明德;王磊 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J20/16 | 分类号: | B01J20/16;B01J20/30;C10G49/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 吸附剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种烃油脱硫吸附剂,以吸附剂总重量为基准,包括以下组分:
1)具有十二元环孔道结构的硅铝分子筛,含量为1-20wt%;
2)二氧化锡,含量为3-35wt%;
3)氧化硅源,含量为5-40wt%;
4)氧化锌,含量为10-80wt%;
5)至少一种选自钴、镍、铁和锰的金属促进剂,含量为5-30wt%。
2.按照权利要求1所述的吸附剂,其中各组分含量为:具有十二元环孔道结构的硅铝分子筛的含量为2-15wt%,二氧化锡含量为5-25wt%,氧化硅源的含量为10-30wt%,氧化锌含量为25-70wt%,金属促进剂的含量为8-25wt%。
3.按照权利要求1所述的吸附剂,其中具有十二元环孔道结构的硅铝分子筛的含量为2-10wt%,二氧化锡的含量为8-15wt%,氧化硅源的含量为12-25wt%,氧化锌的含量为40-60wt%,金属促进剂的含量为12-20wt%。
4.按照权利要求1所述的吸附剂,其中具有十二元环孔道结构的硅铝分子筛选自具有FAU、MOR、MAZ、BEA晶体结构的一种或几种分子筛。
5.按照权利要求4所述的吸附剂,其中所述FAU结构分子筛为X型和/或Y型分子筛。
6.按照权利要求4所述的吸附剂,其中具有FAU结构的分子筛还包括改性后的此类分子筛,包括但不限于USY,含有稀土元素的REUSY、REHY、REY,以及含磷的PUSY、PREHY、PREY中的一种或几种。
7.按照权利要求4所述的吸附剂,其中BEA结构分子筛为β分子筛。
8.按照权利要求1所述的吸附剂,其中所述氧化硅源选自纯氧化硅或氧化硅含量大于45wt%的天然矿物。
9.按照权利要求1所述的吸附剂,其中氧化硅源选自硅藻土、膨胀珍珠岩、高岭土、硅质岩、水解氧化硅、大孔氧化硅以及硅胶中的一种或几种。
10.权利要求1~9之一所述的吸附剂的制备方法,包括:
(1)使二氧化锡前身物在酸溶液中水解,形成溶胶;
(2)使溶胶与氧化硅源、具有十二元环孔道结构的硅铝分子筛和氧化锌混合,并成型、干燥、焙烧,得到含活性组分的载体;
(3)在载体中引入含金属促进剂的化合物,得到吸附剂前体;
(4)干燥、焙烧吸附剂前体;
(5)把焙烧后的吸附剂前体在氢气气氛下还原,得到吸附剂。
11.按照权利要求10所述的制备方法,其中步骤(1)中,所述二氧化锡前身物选自四氯化锡、四异丙醇锡、醋酸锡、水合氧化锡中的一种或几种。
12.按照权利要求10所述的制备方法,所说的酸选自可溶于水的无机酸和/或有机酸中的一种或几种,酸的用量是使水解后溶液的pH值为0.5-6。
13.按照权利要求12所述的制备方法,其中所说的酸为盐酸、硝酸、磷酸和醋酸中的一种或几种,酸的用量使水解后溶液的pH值为1-4。
14.按照权利要求10所述的制备方法,步骤(2)中,向溶胶中先加入氧化硅源,再依次或同时加入氧化锌以及具有十二元环孔道结构的硅铝分子筛,或将三者同时加入溶胶;直接向溶胶中加入氧化硅源、氧化锌和/或具有十二元环孔道结构的硅铝分子筛粉末,或加入预先制备好的浆液。
15.按照权利要求10所述的制备方法,干燥的温度是室温至400℃,焙烧温度为400-700℃。
16.按照权利要求10所述的制备方法,步骤(3)中,所述含金属促进剂的化合物选自金属促进剂的醋酸盐、碳酸盐、硝酸盐、硫酸盐、硫氰酸盐和氧化物,以及其中两种或两种以上的混合物。
17.按照权利要求10所述的制备方法,步骤(4)中,引入促进剂组分的载体在约50-300℃下干燥,在有氧气或含氧气体存在的条件下在约300-800℃的温度下进行焙烧,直至挥发性物质被除去并且金属促进剂被转化为金属氧化物,得到吸附剂前体。
18.按照权利要求10所述的制备方法,步骤(5)中,将吸附剂前体在300-600℃含氢气氛下进行还原,使金属促进剂基本上以还原态存在。
19.一种烃油脱硫方法,包括:使含硫烃油与权利要求1~9之一所述吸附剂在氢气气氛下充分接触,温度和压力条件为:350-500℃,0.5-4MPa,在此过程中烃油中的硫被吸附到吸附剂上,从而得到低硫含量的烃油。
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