[发明专利]以连续铣削工艺铣削锥齿轮的齿系统的方法

权利要求书

1.用连续法铣削锥齿轮的齿系统的方法，其中使用刀盘(20)，所述刀盘包括多对由内部切削刃(18)和外部切削刃(17)组成的对，其中，所述内部切削刃(18)被设置在比所述外部切削刃(17)小的飞圆半径上，以及其中，由切齿机以铣削方式进行金属切削加工的运动，使得工作锥齿轮和所述刀盘(20)以链接方式运作，所述方法的特征在于以下步骤：

-使用所述切齿机以铣削方式进行连续金属切削加工，其中，通过数个内部切削刃(18)来加工所述工作锥齿轮上的数个内部凸齿面，以及其中，使用第一机器设置以铣削方式进行第一连续金属切削加工，

-使用所述切齿机以铣削方式进行连续金属切削加工，其中，通过数个所述外部切削刃(17)来加工所述工作锥齿轮上的数个外部凹齿面，以及其中，使用第二机器设置以铣削方式进行第二连续金属切削加工。

2.如权利要求1的方法，其特征在于，所述刀盘(20)配置有多个杆状刀具(10)，其中，每一个杆状刀具(10)的头部几何形状都包括设置在两个齿面之间的第一退切面(14)，第二退切面(13)以及前刀面(12)，其中，内部切削刃(18)设置在由所述第一退切面(14)和所述前刀面(12)相交形成的虚拟交线的区域中，以及其中，外部切削刃(17)设置在由所述第二退切面(13)和所述前刀面(12)相交形成的虚拟交线的区域中。

3.如权利要求1或2的方法，其特征在于，所述刀盘(20)配置有多个杆状刀具(10)，其中，在每一个杆状刀具(10)上形成成对的内部切削刃(18)和外部切削刃(17)，以及其中，成对的内部切削刃(18)和外部切削刃(17)的投影在所述杆状刀具(10)的前刀面(12)的平面内相交，而不是在所述杆状刀具(10)的所述前刀面(12)内相交。

4.如权利要求1或2或3的方法，其特征在于，每一对内部切削刃(18)和外部切削刃(17)在中心之间形成正距离。

5.如前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，在不停工的工艺中，所述锥齿轮齿系统在所述工作锥齿轮的一个夹具内准备以连续铣削法进行切削，其中，在短暂的中断期间，所述第一机器设置变更为所述第二机器设置。

6.如权利要求1至5中任一项的方法，其特征在于，在所述第一机器设置变更为所述第二机器设置期间，

-所述当量冠齿轮转动半个齿面分度，以及

-所述工作锥齿轮按照相应的齿数比率转动。

7.如权利要求1至5中任一项的方法，其特征在于，在所述第一机器设置变更为所述第二机器设置期间，进行由第一生成摆角(α_mx)至第二生成摆角(α_mv)的变更，以及由第一径向至第二径向的变更。

8.如权利要求1至7中任一项的方法，其特征在于，进行所述机器设置的改进，以便在所述齿面上制作齿支撑式样，所述齿支撑式样大致位于齿的中心。

9.如权利要求1至8中任一项的方法，其特征在于，所述铣削法涉及一种连续端面铣削法，其中所述冠齿轮和所述锥齿轮都被转动。

10.如权利要求1至9中任一项的方法，其特征在于，所述铣削法涉及一种半完善铣削法。

11.如权利要求1至10中任一项的方法，其特征在于，所述锥齿轮齿系统涉及一种螺旋齿锥齿轮的齿系统。