[发明专利]绒毛无底革制作方法无效
申请号: | 201110208756.1 | 申请日: | 2011-07-25 |
公开(公告)号: | CN102896077A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 李进德;徐火英;汤洪生 | 申请(专利权)人: | 昆山协孚人造皮有限公司 |
主分类号: | B05D1/06 | 分类号: | B05D1/06;C09J4/02 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绒毛 无底革 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种人造革制作方法,特别涉及一种绒毛无底革制作方法。
背景技术
当聚氯乙烯人造革用于箱包、汽车装饰等时往往需要在其背面复合纤维织物面料,使其背面更柔和,人造革的后续复合工序复杂、成本高。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种绒毛无底革制作方法,该绒毛无底革制作方法工艺简单、成品背面的表面具有超纤类织物绒感,在实际使用过程中无需后期的复合工序,价廉物美。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绒毛无底革制作方法,具体步骤如下:
步骤一:混合配料:
将100重量份的丙烯酸、4~8重量份架桥剂和0.5~2重量份促进剂混合搅拌均匀后加入2~5重量份增稠剂高速搅拌10~15分钟;
步骤二:植绒成型:
将步骤一中搅拌好的混合物均匀地涂在无底布聚氯乙烯人造革的背面,然后将绒毛吸附在混合物表面,再经过100℃~120℃烘干3~5分钟、140℃~160℃交联固化成型2~3分钟。
作为本发明的进一步改进,所述步骤二中通过静电植绒的方式将绒毛吸附在混合物表面,该种方式绒毛分布均匀,且绒毛根根分明,手感好,当然除此之外还有很多其他方法如直接将绒毛撒在混合物表面等方法,都是本领域技术人员所熟知的。
本发明的有益效果是:本发明通过将混合的粘合配料涂在无底布聚氯乙烯人造革的背面,然后将绒毛吸附在混合物表面,使得合成革表面具有超纤类织物绒感,减少复合工序,价廉物美。
具体实施方式
实施例:一种绒毛无底革制作方法,具体步骤如下:
步骤一:混合配料:
将100重量份的丙烯酸、4~8重量份架桥剂和0.5~2重量份促进剂混合搅拌均匀后加入2~5重量份增稠剂高速搅拌10~15分钟;
步骤二:植绒成型:
将步骤一中搅拌好的混合物均匀地涂在无底布聚氯乙烯人造革的背面,然后将绒毛吸附在混合物表面,再经过100℃~120℃烘干3~5分钟、140℃~160℃交联固化成型2~3分钟。
所述步骤二中通过静电植绒的方式将绒毛吸附在混合物表面,该种方式绒毛分布均匀,且绒毛根根分明,手感好,当然除此之外还有很多其他方法如直接将绒毛撒在混合物表面等方法,都是本领域技术人员所熟知的。
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