[发明专利]纵向拉伸机的清洁方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纵向拉伸机的清洁方法。

背景技术

现有的纵向拉伸机包括预热辊组、拉伸辊组、定型辊组，拉伸辊组位于预热辊组与定型 辊组之间，预热辊组、拉伸辊组、定型辊组均设置在机架上；预热辊组由6个预热辊组成， 拉伸辊组由4个拉伸辊组成，定型辊组由2个定型辊；拉伸辊的速度有的快、有的慢，实现 对膜(如预涂膜)纵向拉伸。

预涂膜是由次功能层、芯层、涂布功能层组成，芯层位于次功能层与涂布功能层之间； 次功能层的材料主要为聚丙烯，芯层的材料为改性聚乙烯，涂布功能层的材料为粘接剂，涂 布功能层热合在芯层上，使用时可直接将涂布功能层与包装用的纸或塑料接触热合成一体(而 不用再涂粘胶)，使用简单、方便，因而广泛应用于食品、化妆品、手提袋等产品。

在基膜生产过程中，厂家常常会因为纵向拉伸机的拉伸辊筒容易污染影响薄膜表观质量 而经常停机做辊筒卫生，通常每12小时要停机做一次辊筒卫生，每次需要时间约40分钟， 一天就要影响80分钟台时，还要消耗一些丙酮、抹布等材料，产生一些开机膜，这样既减少 了产量有影响了经济效益，生产线产能越大，损失越大。在线清洁辊筒容易将手或者抹布卷 入辊筒，是安全规范禁止的，能不能使用一种材料，将它喷涂在拉伸辊上，使之产生类似“不 粘锅”的效果，这样在操作上安全可靠不伤人，生产上连续作业不停机，废品减少了，效益 提高了。由于涂布功能层的材料为粘接剂，它是由乙烯—醋酸乙烯醋共聚物、石腊、加氢树 脂、茂金属聚乙烯、抗氧化剂和光稳定剂制备而成，各组份所占质量百分数为：乙烯—醋酸 乙烯醋共聚物75％、石腊2％、加氢树脂15％、茂金属聚乙烯7％、抗氧化剂0.5％、光稳定剂0.5％。 涂布功能层容易粘在拉伸辊上，需对拉伸辊进行清洁处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纵向拉伸机的清洁方法，该方法可降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明所采用技术方案是：纵向拉伸机的清洁方法，其特征在于它 包括如下步骤：1)在拉伸辊组的第一拉伸辊的下方设有一排喷头，一排喷头沿第一拉伸辊的 轴向布置，喷头的喷口朝向第一拉伸辊，喷头设置在清洁剂管道上，清洁剂管道的一端为封 闭端，清洁剂管道的另一端与清洁剂输送管相连通，清洁剂输送管上设有输送泵；2)纵向拉 伸机工作时，每隔11-12小时由喷头向第一拉伸辊喷涂一次清洁剂，每个喷头每次喷涂清洁 剂的量为10-30毫克。

所述的喷头为5-20个。

所述的清洁剂为120#橡胶溶剂油。

本发明的有益效果是：该方法可对纵向拉伸机的拉伸辊进行在线清洁，大幅减少了停机 次数，降低了生产成本。

附图说明

图1为纵向拉伸机的结构示意图。

图2为喷头的布置示意图。

图中：1-预热辊组，2-拉伸辊组，3-定型辊组，4-膜，5-第一拉伸辊，6-喷头(喷嘴)， 7-清洁剂管道。

具体实施方式

纵向拉伸机的清洁方法，它包括如下步骤：1)在拉伸辊组2的第一拉伸辊5的下方设有 一排喷头6(5-20个，均布，具体个数根据需要确定)，一排喷头6沿第一拉伸辊5的轴向布 置，喷头的喷口朝向第一拉伸辊5，喷头6设置在清洁剂管道7上(喷头6与清洁剂管道7 相连通)，清洁剂管道7的一端为封闭端，清洁剂管道7的另一端与清洁剂输送管相连通，清 洁剂输送管上设有输送泵(提供清洁剂)；2)纵向拉伸机工作时，每隔11-12小时由喷头向 第一拉伸辊喷涂一次清洁剂，每个喷头每次喷涂清洁剂的量为10-30毫克。

纵向拉伸机拉伸的膜4可为采用纵向拉伸的所有膜，也可采用背景技术中的预涂膜(现 有的膜)。

所述的清洁剂为120#橡胶溶剂油，滁州市润达溶剂有限公司生产，无色透明，中闪点易 燃液体，挥发适中。主要用于橡胶工业及黏合剂、防粘胶带、环保油漆等行业。

实验：采用本发明的方法，可以连续生产2-3天(不粘辊)，大幅减少了停机次数，降低 了生产成本；连续生产2-3天内不粘辊、薄膜表观质量好，本发明效果明显。

如图1、图2所示，实现上述方法的纵向拉伸机，它包括预热辊组1、拉伸辊组2、定型 辊组3，拉伸辊组位于预热辊组与定型辊组之间，预热辊组、拉伸辊组、定型辊组均设置在 机架上；预热辊组由6个预热辊组成，拉伸辊组由4个拉伸辊组成，定型辊组由2个定型辊； 在拉伸辊组2的第一拉伸辊5的下方设有一排喷头6(5-20个，均布)，一排喷头6沿第一拉 伸辊5的轴向布置，喷头的喷口朝向第一拉伸辊5，喷头6设置在清洁剂管道7上，清洁剂 管道7固定在机架上，清洁剂管道7的一端为封闭端，清洁剂管道7的另一端与清洁剂输送 管相连通，清洁剂输送管上设有输送泵(提供清洁剂)。第一拉伸辊5位于膜4的通过线(即 膜4的运动路线)的下方。