[发明专利]导电膜的涂布水洗风干系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种导电膜的涂布水洗风干系统，该系统生产的导电膜可用于触屏等。

背景技术

现有的导电膜通常采用蒸镀工艺或磁控溅射工艺。蒸镀工艺是将氧化铟蒸镀到薄膜(PET薄膜)上。磁控溅射工艺是在透明有机薄膜(PET薄膜)材料上溅射透明氧化铟锡(ITO)导电薄膜镀层。现有工艺不足之处：1、能耗大，成本高；2、膜的表面导电性能不均；3、透明度低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导电膜的涂布水洗风干系统，该系统具有结构简单、生产成本低的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用技术方案是：导电膜的涂布水洗风干系统，其特征在于它包括放卷辊1、第一导向辊3、涂布池4、网纹辊5、第一压辊6、第二导向辊8、第三导向辊9、烘干装置10、第四导向辊11、第五导向辊12、水洗池13、热风装置14、第六导向辊15、冷却辊16、收卷辊17；放卷辊1、第一导向辊3、网纹辊5、第一压辊6、第二导向辊8、第三导向辊9、烘干装置10、第四导向辊11、第五导向辊12、热风装置14、第六导向辊15、冷却辊16、收卷辊17依次布置；第一导向辊3位于薄膜通过线的下方；网纹辊5位于涂布池4内，涂布池4内盛有碳纳米管溶液，网纹辊5的下半部分位于碳纳米管溶液内，且网纹辊5的底端与经过的薄膜接触；第一压辊6位于网纹辊5的正上方；第二导向辊8位于薄膜通过线的上方，第三导向辊9位于薄膜通过线的下方；第四导向辊11位于薄膜通过线的下方，第五导向辊12设置在水洗池13内，水洗池13内盛有水，第五导向辊12的下半部分位于水内，第五导向辊12的底端与经过的薄膜接触；第六导向辊15位于薄膜通过线的下方，冷却辊16位于薄膜通过线的上方；使用时，放卷辊1上的薄膜2经过第一导向辊3、网纹辊5的底端后，再从网纹辊5的顶端与第一压辊6之间穿过；然后依次经过第二导向辊8、第三导向辊9、烘干装置10、第四导向辊11、第五导向辊12、热风装置14、第六导向辊15和冷却辊16后收卷在收卷辊17上。

所述的第一压辊6的正上方设有第二压辊7，且第二压辊7位于薄膜通过线的上方。

本发明的有益效果是：1、采用上述结构，其结构简单；2、采用涂布方法，能耗小、成本低；3、所得到的导电膜的透明度高；4、现有导电膜的表面导电性能不均，本发明导电膜的表面导电性能均匀；5、采用第二压辊，涂布的碳纳米管溶液更加均匀。

附图说明

图1为本发明导电膜的涂布水洗风干系统的结构示意图。

图中：1-放卷辊，2-薄膜(PET薄膜)，3-第一导向辊，4-涂布池(涂布槽)，5-网纹辊，6-第一压辊，7-第二压辊，8-第二导向辊，9-第三导向辊，10-烘干装置，11-第四导向辊，12-第五导向辊，13-水洗池(水洗槽)，14-热风装置，15-第六导向辊，16-冷却辊，17-收卷辊。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。