[发明专利]钛翻边的搭接直径直接翻压制作方法

说明书

技术领域

本发明属于金属材料加工技术领域，特别是一种钛型材制备方法。

背景技术

钛材料的特点是非常硬而且脆，所以用现有生产技术生产钛翻边(如图1所示)，就要避免硬脆的弱点出现，因此现有技术通常都是采用焊接的方法，即先根据翻边的长度，截取一段钛管，然后再根据翻边的端部外径以及搭接直径切割一个钛环，最后把钛管与钛环焊接到一起组成一个钛翻边。这种传统工艺浪费时间，浪费人力，浪费资本，焊接出来的翻边焊缝处理不好很容易开焊，钛翻边看起来也不美观。

发明内容

本发明目的是提供一种钛翻边的搭接直径直接翻压制作方法，以改变传统工艺中的直接焊接的方法，使用直接翻压的技术，以达到节省人力物力，而且生产的钛翻边更加美观。

钛翻边的搭接直径直接翻压制作方法，其是按照如下步骤实施：(1)下料：测量钛管和搭边直径的总长度切割钛管；(2)稳管：把切割好的钛管用液压机压到具有与钛管外径匹配的圆环模具当中，且圆环模具的高度是翻边中钛管的长度(a)，高出圆环模具的部分就是将要用作搭接直径的钛管部分(b)；(3)加热：用烤枪加热钛管部分(b)，加热到钛管呈红色为止，且温度在400±20℃左右)；(4)压制：对外径在108mm以下的翻边，首先把准备好的圆球放到已经加热好的钛管部分(b)的顶端，用油压机压制，把钛管部分(b)压制成漏斗状，压制的力度一般以球的一半进入钛管部分(b)为准在准备挤压；外径大于108mm的翻边直接用芯子模具挤压；挤压时用芯子模具对准漏斗的顶端，用油压机压制芯子模具，压制到钛管部分(b)呈水平为止，取下芯子模具后再用油压机压制已经成为平面的钛管部分(b)，调节平整度；(5)按需要进行后续加工。

本发明解决了在用传统工艺生产钛翻边的过程中，焊接所带来的一系列问题，使用此项工艺只需要一个工人即可，此项发明简单易懂，便于工人学习，生产出来的钛翻边十分美观。

附图说明

图1钛翻边结构图。

图2为本发明环状模具结构示意图。

图3为本发明圆球模具示意图。

图4为本发明芯子模具结构示意图。

具体实施方式

本发明需要制作的翻边结构如图1所示，钛翻边是利用模具将工序件的孔边缘或外边缘翻成竖直的直边，主要是与法兰配套使用起密封作用的一种配件。具体实施过程中所采用的模具如图2-4所示，环状模具，不同型号的翻边有不同型号的模具与之配套使用，模具是刚好套到钛管外缘的一个环子。详见附图2。圆球模具，此处用圆球只是针对外径在108mm以下的翻边，外径大于108mm的翻边直接用芯子压就可以了，结构如图3所示。芯子模具，根据翻边的不同标准制作的锥形环子(圆锥台)形状，圆锥台根据翻边的尺寸确定，且圆锥台顶端端口外径比下料时的管子的外径小3mm-5mm左右，圆锥台底端外径等于翻边压制之后的搭接外径，圆锥台高度与翻边高度相等即可，圆锥台厚度不限，越厚越好，做成空心或实心皆可。

结构如图4。

利用上述模具制作钛翻边的工艺步骤：

(1)下料：如果用无缝管压翻边，直接测量钛管和搭边直径的总长度切割钛管，如果是规格特别大的需要用钛板卷的翻边则先用钛板卷成钛管，然后再进行测量切割。

(2)稳管：把切割好的钛管用液压机压到相应的模具^②当中，模具的高度是翻边中钛管的长度简称为钛管a，高出模具的部分就是将要用作搭接直径的钛管部分，简称为钛管b；

(3)加热：用烤枪加热钛管b，加热到钛管呈红色为止(温度在400℃左右)；

(4)压制：首先把准备好的圆球^③放到已经加热好的钛管b的顶端，用油压机压制，把钛管b压制成漏斗状，压制的力度一般以球的一半进入钛管b为准，然后用芯子④对准漏斗的顶端，用油压机压制芯子，压制到钛管b呈水平为止，取下芯子后再用油压机压制已经成为平面的钛管b，调节平整度。调节好平整度后就可以进入下一道工序了。

(5)倒角、车密封线：根据客户的需要，需要倒角就把翻边拿到倒角机上进行倒角。需要车密封线就拿到车床车密封线即可。