[发明专利]钛翻边的搭接直径直接翻压制作方法

权利要求书

1.钛翻边的搭接直径直接翻压制作方法，其特征是按照如下步骤实施：

(1)下料：测量钛管和搭边直径的总长度切割钛管；(2)稳管：把切割好的钛管用液压机压到具有与钛管外径匹配的圆环模具当中，且圆环模具的高度是翻边中钛管的长度(a)，高出圆环模具的部分就是将要用作搭接直径的钛管部分(b)；(3)加热：用烤枪加热钛管部分(b)，加热到钛管呈红色为止，且温度在400±20℃左右)；(4)压制：对外径在108mm以下的翻边，首先把准备好的圆球放到已经加热好的钛管部分(b)的顶端，用油压机压制，把钛管部分(b)压制成漏斗状，压制的力度一般以球的一半进入钛管部分(b)为准在准备挤压；外径大于108mm的翻边直接用芯子模具挤压；挤压时用芯子模具对准漏斗的顶端，用油压机压制芯子模具，压制到钛管部分(b)呈水平为止，取下芯子模具后再用油压机压制已经成为平面的钛管部分(b)，调节平整度；(5)按需要进行后续加工。

2.根据权利要求1所述的钛翻边的搭接直径直接翻压制作方法，其特征是步骤(5)按需要后续加工为倒角或车密封线，并且是根据客户的需要，倒角是把翻边拿到倒角机上进行倒角，车密封线是在车床车密封线。

3.根据权利要求1所述的钛翻边的搭接直径直接翻压制作方法，其特征是芯子模具为圆锥台形状，圆锥台根据翻边的尺寸确定，且圆锥台顶端端口外径比下料时的管子的外径小3mm-5mm左右，圆锥台底端外径等于翻边压制之后的搭接外径，圆锥台高度与翻边高度相等。

4.根据权利要求1所述的钛翻边的搭接直径直接翻压制作方法，其特征是在步骤(1)中用无缝管压翻边，直接测量钛管和搭边直径的总长度切割钛管；或用大规格钛板卷的翻边则先用钛板卷成钛管，然后再进行测量切割。