[发明专利]一种高强度低膨胀系数合金线材及其制造方法有效
| 申请号： | 201110201300.2 | 申请日： | 2011-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN102888557A | 公开（公告）日： | 2013-01-23 |
| 发明（设计）人： | 陆建生 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14;C21D8/06 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人： | 杨丹莉 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 膨胀系数 合金 线材 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度低膨胀系数合金线材，其基体为奥氏体，其特征在于，所述奥氏体基体上弥散分布着Ni3(Ti，Al)，所述高强度低膨胀系数合金线材的各化学元素质量百分配比为：
C≤0.05％；
Si≤0.50％；
Mn≤0.60％；
Ni：36.0～42.0％；
Ti：1.5～3.0％；
Al：0.3～1.0％；
余量为Fe和其他不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的高强度低膨胀系数合金线材，其特征在于，还包括Co：≤4.5wt％，且满足Ni+Co为39.0～44.0wt％。
3.如权利要求1或2所述高强度低膨胀系数合金线材，其特征在于，还包括质量百分配比为≤0.1％的稀土元素、质量百分配比为≤0.02％的B以及质量百分配比为≤0.02％的Ca中的一种或两种。
4.如权利要求1或2所述的高强度低膨胀系数合金线材的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1)冶炼、浇铸得到锭子；
(2)将锭子锻造为圆棒；
(3)将圆棒热轧轧制成盘条；
(4)对所述盘条进行第一次冷拉和固溶热处理，所述固溶热处理步骤可在第一次冷拉步骤前进行，也可在完成了第一次冷拉后进行，固溶热处理温度为1000～1150℃，第一次冷拉的变形量为20～75％；
(5)酸洗、剥皮；
(6)进行时效热处理，温度为550～750℃；
(7)进行第二次冷拉，变形量≥55％。
5.如权利要求4所述的高强度低膨胀系数合金线材的制造方法，其特征在于，所述步骤(6)中，时效热处理温度为600～700℃。
6.如权利要求3所述的高强度低膨胀系数合金线材的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1)冶炼、浇铸得到锭子；
(2)将锭子锻造为圆棒；
(3)将圆棒热轧轧制成盘条；
(4)对所述盘条进行第一次冷拉和固溶热处理，所述固溶热处理步骤可在第一次冷拉步骤前进行，也可在完成了第一次冷拉后进行，固溶热处理温度为1000～1150℃，第一次冷拉的变形量为20～75％；
(5)酸洗、剥皮；
(6)进行时效热处理，温度为550～750℃；
(7)进行第二次冷拉，变形量≥55％。
7.如权利要求6所述的高强度低膨胀系数合金线材的制造方法，其特征在于，所述步骤(6)中，时效热处理温度为600～700℃。
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