[发明专利]通过液-液相分离机理制备的微孔聚乙烯膜及其制备方法无效
| 申请号: | 201110154125.6 | 申请日: | 2005-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN102276871A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
| 发明(设计)人: | 李荣根;李章源;成贞文;曹丙千;李喆浩;姜贵权;李济安;郑仁和 | 申请(专利权)人: | SK能源株式会社 |
| 主分类号: | C08J9/28 | 分类号: | C08J9/28;C08J5/18;C08L23/06;H01M2/16 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 苗征;于辉 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 通过 分离 机理 制备 微孔 聚乙烯 及其 方法 | ||
1.制备微孔聚乙烯膜的方法,其包括下述步骤:
在高于聚乙烯和稀释剂的液-液相分离温度的温度下,在挤出机中熔化-混合含有20-55重量%的聚乙烯(组分I)和80-45重量%的稀释剂(组分II)的树脂混合物,形成热力学的单相的熔融材料,所述组分I为重均分子量在2×105到4.5×105的范围内的聚乙烯,所述稀释剂的特征在于其和上述组分I的液-液相分离温度为160-280℃;
通过使所述单相的熔融材料通过挤出机中的温度控制在液-液相分离温度范围内的相分离区域,进行液-液相分离,用于进行液-液相分离的温度低于液-液相分离状态下的液-液相分离温度-10℃,且液-液相分离的熔融材料在挤出机中的停留时间长于30秒;
将液-液相分离后挤出的熔融材料成型成薄片;
用连续或同时拉伸方法拉伸上述薄片,使之在纵向和横向上的拉伸率均为4倍或更大,总拉伸率为25-50倍,所述拉伸方法包括辊式或拉幅式方法;
从所述拉伸膜中提取组分II并将其干燥;并且
通过消除干燥后的膜的残余应力来热定型干燥后的膜,以使所述膜在纵向和横向的收缩均为5%或更小。
2.权利要求1的所述微孔聚乙烯膜的制备方法,其特征在于所述组分II为一种或多种选自下述物质的组分:苯二甲酸酯,选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二己酯和邻苯二甲酸二辛酯;芳香醚,选自,二苯醚和二苄醚;具有10到20个碳原子的脂肪酸,选自棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸和亚麻酸;具有10到20个碳原子的脂族醇,选自棕榈酸醇、硬脂酸醇、油酸醇等;以及脂肪酸基团中具有4到26个碳原子的饱和或不饱和脂肪酸,一个或多个脂肪酸通过酯化作用和具有1到8个羟基和1到10个碳原子的醇结合的脂肪酸酯,选自棕榈酸一元、二元或三元酯;硬脂酸一元、二元或三元酯;油酸一元、二元或三元酯;亚油酸一元、二元或三元酯。
3.权利要求2的所述微孔聚乙烯膜的制备方法,其特征在于所述组分II还含有一种或多种选自石蜡油、矿物油及蜡的组分。
4.权利要求1的所述微孔聚乙烯膜的制备方法,其特征在于所述薄片的成型通过水冷或气冷下的浇铸和压延法实现。
5.权利要求1的所述微孔聚乙烯膜的制备方法,其特征在于所述热定型在提取及干燥后的膜10-30重量%的结晶部分熔融的温度范围内以拉幅式方法进行,其中热定型时间为15秒到2分钟。
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