[发明专利]一种碳化硅质结构隔热一体化复合砖及制备方法无效
申请号: | 201110150056.1 | 申请日: | 2011-06-06 |
公开(公告)号: | CN102278886A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 王家邦 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | F27D1/06 | 分类号: | F27D1/06;C04B35/66 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;王利强 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化硅 结构 隔热 一体化 复合 制备 方法 | ||
1.一种碳化硅质结构隔热一体化复合砖,其特征在于:包括碳化硅质重质工作层和以轻质骨料和粉料为原料制备的轻质隔热层,由重质工作层和轻质隔热层复合而成。
2.如权利要求1所述的碳化硅质结构隔热一体化复合砖,其特征在于:重质工作层中成分质量百分含量为SiC%≥50%,其余为原料中引入的其他成分。
3.如权利要求1或2所述的碳化硅质结构隔热一体化复合砖,其特征在于:重质工作层中采用的主要原料为碳化硅、高铝矾土、红柱石、α-Al2O3微粉、焦宝石中的几种。
4.如权利要求1或2所述的碳化硅质结构隔热一体化复合砖,其特征在于:所述轻质隔热层中采用的轻质骨料为刚玉空心球、轻质莫来石骨料、轻质高铝骨料中的一种或几种。
5.如权利要求4所述的碳化硅质结构隔热一体化复合砖,其特征在于:所述轻质隔热层中采用的轻质骨料成分质量百分含量为:刚玉空心球中的成分质量百分含量为Al2O3%>93%,轻质莫来石骨料中成分质量百分含量为Al2O3%>95%,轻质高铝骨料中成分质量百分含量为Al2O3%>70%。
6.一种如权利要求1所述的碳化硅质结构隔热一体化复合砖的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
(1)重质工作层配料:重质工作层材质中成分质量百分含量为SiC%≥50%,其余为原料中引入的其他成分,先将不大于325目粉料按比例配好后在球磨机中混合均匀,再在其余骨料颗粒与外加结合剂混合均匀后加入混合好的粉料,搅拌10~30分钟;
(2)轻质隔热层配料:采用的轻质骨料为刚玉空心球、轻质莫来石骨料、轻质高铝骨料的一种或几种的混合物,先把轻质骨料称量好,把轻质骨料按比例和外加结合剂混合均匀,然后按比例加入粉料搅拌10~30分钟;
(3)成型:完成配料之后,用隔板把成型模具的料腔隔成两部分,致密工作层和轻质隔热层的长度尺寸比例为1~5∶3~1,加料后抽出隔板,采用振动加压或机压成型;
(4)烧成:成型后的坯体取出经80~150℃烘干后装窑于1350~1450℃保温3~8小时烧成。
7.如权利要求6所述的碳化硅质结构隔热一体化复合砖的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,成型过程在振动压机或摩擦压机或油压机上进行。
8.如权利要求6或7所述的碳化硅质结构隔热一体化复合砖的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,重质工作层采用的原料颗粒质量百分含量为不小于1mm颗粒35~45%,小于1mm颗粒25~35%,不大于325目细粉25~35%;外加结合剂3~5%。
9.如权利要求6或7所述的碳化硅质结构隔热一体化复合砖的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,轻质隔热层采用的轻质骨料粒径为0.2~5mm,自然堆积密度0.6~1.0g/cm3,原料配比为轻质骨料55~70%,不大于325目细粉30~45%,外加结合剂6~10%。
10.如权利要求6或7所述的碳化硅质结构隔热一体化复合砖的制备方法,其特征在于:所述外加结合剂为黄糊精溶液、纸浆废液、木质磺酸盐溶液或甲基纤维素溶液。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江大学,未经浙江大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110150056.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种冰箱电源线定位装置
- 下一篇:一种电连接器