[发明专利]丝网印刷方法及其装置

权利要求书

1.一种丝网印刷装置，具有：

掩模保持机构，该掩模保持机构保持丝网印刷用的掩模；

台机构，该台机构载置进行丝网印刷的试料并使该试料上下移动；

刮板机构，该刮板机构具有刮板，该刮板经由所述掩模在所述台机构所载置的试料上印刷软焊膏剂的图案；

刮板驱动机构，该刮板驱动机构使所述刮板机构的刮板沿着所述掩模往复移动，其特征在于，

所述刮板机构的刮板上形成有凹部，该凹部形成在当将该刮板推抵在所述掩模上时、与该刮板与掩模接触的位置相比相对于印刷时的移动方向位于前方处，该凹部以如下方式形成：在该凹部的与所述掩模接触侧的相反侧的端部与所述掩模之间空出1mm以下的间隙。

2.一种丝网印刷装置，具有：

掩模保持机构，该掩模保持机构保持丝网印刷用的掩模；

台机构，该台机构载置进行丝网印刷的试料并使该试料上下移动；

刮板机构，该刮板机构具有刮板，该刮板经由所述掩模在所述台机构所载置的试料上印刷软焊膏剂的图案；

刮板驱动机构，该刮板驱动机构使所述刮板机构的刮板沿着所述掩模往复移动，其特征在于，

所述刮板机构的刮板上形成有积存所述软焊膏剂的凹部，该凹部形成在将该刮板推抵在所述掩模上时该刮板与掩模接触的位置、与印刷时所述刮板以被推抵在所述掩模上的状态通过所述刮板驱动机构而被驱动时最初与软焊膏剂接触的该刮板的膏剂初始接触面之间。

3.如权利要求1或2所述的丝网印刷装置，其特征在于，

所述刮板的凹部以如下方式形成：所述印刷时、所述刮板以被推抵在所述掩模上的状态通过所述刮板驱动机构而被驱动时，所述软焊膏剂在所述凹部的内部滚动。

4.如权利要求3所述的丝网印刷装置，其特征在于，

所述刮板的凹部以如下方式形成：将该刮板推抵在所述掩模上时，所述凹部的与所述掩模接触侧的相反侧的端部与所述掩模之间空开所述软焊膏剂的粒子的平均粒径的大约10倍的间隙。

5.如权利要求4所述的丝网印刷装置，其特征在于，

所述刮板由主要成分为聚氨酯的硬度为80度以上的树脂形成。

6.一种丝网印刷方法，

使进行丝网印刷的试料紧密接触在丝网印刷用的掩模上，

将软焊膏剂供给到使所述试料紧密接触的掩模上，

一边将刮板推抵在被供给了该软焊膏剂的掩模上一边使该刮板向一方向移动，

在该刮板向一方向的移动结束了的状态下将所述试料从所述掩模上剥离，由此，使形成在所述丝网上的图案在所述试料上形成基于软焊膏剂的图案，其特征在于，

在所述刮板上，在将该刮板推抵在所述掩模上时、与该刮板与掩模接触的位置相比相对于印刷时的移动方向位于前方处形成有凹部，当在所述掩模上一边推抵刮板一边使该刮板向一方向移动时，一边在所述凹部中积存软焊膏剂一边进行印刷。

7.如权利要求6所述的丝网印刷方法，其特征在于，

一边将刮板推抵在所述掩模上一边使该刮板移动，由此，一边使积存在所述刮板的凹部中的软焊膏剂在该凹部的内部滚动一边进行印刷。

8.如权利要求6所述的丝网印刷方法，其特征在于，

所述刮板的凹部以如下方式形成：将该刮板推抵在所述掩模上时，该刮板的与掩模接触位置的相反侧的端部与所述掩模之间空出1mm以下的间隙，利用该刮板一边使积存在所述凹部内的软焊膏剂滚动一边进行印刷。

9.如权利要求8所述的丝网印刷方法，其特征在于，

所述刮板的凹部以如下方式形成：将该刮板推抵在所述掩模上时，所述凹部的与所述掩模接触侧的相反侧的端部与所述掩模之间空出所述软焊膏剂的粒子的平均粒径的大约10倍的间隙，利用该刮板一边使积存在所述凹部内的软焊膏剂滚动一边进行印刷。

10.如权利要求9所述的丝网印刷方法，其特征在于，

所述刮板由主要成分为聚氨酯的硬度为80度以上的树脂形成，利用该刮板一边使积存在所述凹部内的软焊膏剂滚动一边进行印刷。

11.如权利要求10所述的丝网印刷方法，其特征在于，

作为所述掩模，使用由金属板形成的掩模。

12.如权利要求10所述的丝网印刷方法，其特征在于，

作为所述掩模，使用由金属网筛形成的掩模。