[发明专利]一种LED高导热绝缘基座封装的方法及器件无效
| 申请号: | 201110118486.5 | 申请日: | 2011-05-09 |
| 公开(公告)号: | CN102208498A | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
| 发明(设计)人: | 王树全 | 申请(专利权)人: | 珠海市经典电子有限公司 |
| 主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L25/075;H01L33/48;H01L33/64 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 44248 | 代理人: | 朱晓光 |
| 地址: | 519000 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 led 导热 绝缘 基座 封装 方法 器件 | ||
1.一种LED高导热绝缘基座封装的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
①、制备一块绝缘导热板(1),在所述绝缘导热板(1)的上表面,在预先设计的预设位置,采用镀或烧结工艺制作一层可焊接金属第一基面(11);在所述绝缘导热板(1)的下表面,采用镀或烧结工艺制作一层可焊接金属第二基面(12);
所述可焊接金属第一基面(11)与可焊接金属第二基面(12)之间彼此绝缘;
②、制备一金属散热器(2),在所述金属散热器(2)的顶面制作一层可焊接金属第三基面(21),该基面能够进行锡焊或金属连接;
③、在绝缘导热板(1)的可焊接金属第一基面(11)预设位置上涂覆高温锡膏,该高温锡膏熔化温度≥250℃,然后将LED灯芯片(4)镀有金属层的底部放置在高温锡膏上,并紧密接触;再将绝缘导热板(1)与LED灯芯片(4)一同加热到250℃以上,使LED灯芯片(4)和绝缘导热板(1)焊接在一起;然后将金丝线焊接在LED灯芯片(4)电极与绝缘导热板(1)上的可焊接金属第一基面(11)上的线路上,或将金丝线焊接在相邻LED灯芯片(4)的电极上形成LED灯的电流通路;然后将与胶水混合好的荧光粉涂覆在LED灯芯片(4)上,形成一个完整的LED封装;
④、然后在所述金属散热器(2)的可焊接金属第三基面(21)上,涂覆低温焊锡膏,其熔化温度180℃~249℃,然后将所述LED封装中的绝缘导热板(1)的可焊接金属第二基面(12)与所述低温焊锡膏紧密接触,将他们共同加热到低温焊锡膏的熔化温度,使所述绝缘导热板(1)与所述金属散热器(2)焊接成一体。
2.根据权利要求1所述的LED高导热绝缘基座封装的方法,其特征在于:
步骤①所述的绝缘导热板(1),用高导热陶瓷制作,所述高导热陶瓷包括导热系数高于30的氧化铝、氮化铝;
所述可焊接金属第一基面(11)、可焊接金属第二基面(12)、可焊接金属第三基面(21)的金属材料包括金、银、铜、镍;
所述金属散热器(2)的材料包括铝合金、钢、铜、高导热陶瓷。
3.根据权利要求1所述的LED高导热绝缘基座封装的方法,其特征在于:
所述绝缘导热板(1)之上制备一只以上的LED灯芯片(4)。
4.根据权利要求1所述的LED高导热绝缘基座封装的方法,其特征在于:
LED灯芯片(4)与可焊接金属第一基面(11)之间用高热银胶粘接的方式实现连接。
5.一种LED高导热绝缘基座封装的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
①、制备一块绝缘导热板(1),在所述绝缘导热板(1)的上表面,在预先设计的预设位置,采用镀或烧结工艺制作一层可焊接金属第一基面(11);在所述绝缘导热板(1)的下表面,采用镀或烧结工艺制作一层可焊接金属第二基面(12);
所述可焊接金属第一基面(11)与可焊接金属第二基面(12)之间彼此绝缘;
②、制备一金属散热器(2),在所述金属散热器(2)的顶面制作一层可焊接金属第三基面(21),该基面能够进行锡焊或金属连接;
③、然后在金属散热器(2)的可焊接金属第三基面(21)上涂覆高温锡膏,其熔点≥250℃,再将绝缘导热板(1)的可焊接金属第二基面(12)放在高温锡膏上,紧密接触,一同加热到高于250℃,将他们焊接在一起;
④、然后在绝缘导热板(1)上的可焊接金属第一基面(11)预设位置上涂覆低温锡膏,其熔化温度180℃~249℃,然后将LED灯芯片(4)的金属面放置在低温锡膏上,然后一同加热到锡膏的熔化温度,将他们焊接在一起,然后再将金丝线焊接在LED灯芯片(4)电极与绝缘导热板(1)上的可焊接金属第一基面(11)上的线路上,或将金丝线焊接在相邻LED灯芯片(4)的电极上形成LED灯的电流通路,最后再在绝缘板的芯片上涂覆荧光粉。
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