[发明专利]一种鞋底用高耐磨胶及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201110115392.2 申请日: 2011-05-05
公开(公告)号: CN102181081A 公开(公告)日: 2011-09-14
发明(设计)人: 丁思恩;丁思博 申请(专利权)人: 茂泰(福建)鞋材有限公司
主分类号: C08L9/00 分类号: C08L9/00;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/06;A43B13/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 362000 福*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 鞋底 耐磨 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种鞋底用高耐磨胶,其特征是,由包括以下重量份配比的原料制成: SBR丁苯橡胶5~20份、BR顺丁橡胶70~100份、白碳黑35~55份、环烷油5~8份、活性剂3~6份、氧化锌4~7份、硬脂酸0.8~1.5份、促进剂2~3份、防雾剂0.4~0.6份、硫磺2~3份。

2.根据权利要求1所述的鞋底用高耐磨胶,其特征是,由包括以下重量份配比的原料制成:SBR丁苯橡胶10~15份、BR顺丁橡胶80~90份、白碳黑40~50份、环烷油6~7份、活性剂4~5份、氧化锌5~6份、硬脂酸1~1.3份、促进剂2~2.5份、防雾剂0.4~0.6份、硫磺2~2.5份。

3.根据权利要求2所述的鞋底用高耐磨胶,其特征是,由包括以下重量份配比的原料制成:SBR丁苯橡胶12份、BR顺丁橡胶85份、白碳黑45份、环烷油6份、活性剂4.5份、氧化锌5份、硬脂酸1.2份、促进剂2.3份、防雾剂0.5份、硫磺2.2份。

4.权利要求1至3任一权利要求所述鞋底用高耐磨胶的制备方法,其特征是,包括以下步骤: 

(1)密炼:先放入SBR丁苯橡胶和BR顺丁橡胶,再放入白碳黑、环烷油、活性剂,混炼0.5~1.5分钟,再放入氧化锌、硬脂酸、促进剂、防雾剂,混炼3~5分钟,出片;

(2)放置12小时后,再混炼2~4分钟,然后再塑炼出片;

(3)加入硫磺,硫化成型即得所述鞋底用高耐磨胶。

5.根据权利要求4所述鞋底用高耐磨胶的制备方法,其特征是,所述步骤(1)为:

密炼:先放入SBR丁苯橡胶和BR顺丁橡胶,再放入白碳黑、环烷油、活性剂,混炼1分钟,再放入氧化锌、硬脂酸、促进剂、防雾剂,混炼4分钟,出片。

6.根据权利要求5所述鞋底用高耐磨胶的制备方法,其特征是,所述步骤(2)为:放置24小时后,在开炼机上混炼,盘子放到6~5毫米,混炼3分钟;然后再把盘子打到3毫米,塑炼3片薄包出片。

7.根据权利要求4、5或6所述鞋底用高耐磨胶的制备方法,其特征是,所述步骤(3)中硫化温度为130~170℃,硫化时间为3~4分钟。

8.根据权利要求7所述鞋底用高耐磨胶的制备方法,其特征是,所述步骤(3)中硫化温度为150℃,硫化时间为3.5分钟。

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