[发明专利]一种线性石墨电阻片及其制造方法

权利要求书

1.一种线性石墨电阻片，其特征在于，配比为：20～50重量份的石墨粉、5～30重量份的二氧化硅、10～35重量份的氧化铝、1～5重量份的氧化钙、0.5～1重量份的滑石粉以及25～35重量份的耐高温粘结剂。

2.如权利要求1所述的一种线性石墨电阻片，其特征在于：所述石墨粉的粒度配比为：5～10重量份的至少40目的石墨粉、30～40重量份的40-100目的石墨粉、35～45重量份的100-200目的石墨粉以及5～15重量份的200目以上的石墨粉。

3.如权利要求1所述的一种线性石墨电阻片，其特征在于，所述耐高温粘结剂为煤沥青、磷酸二氢铝、或石墨抗氧化粘结剂中的至少一种。

4.一种如权利要求1所述线性石墨电阻片的制备方法，其特征在于，步骤为：

步骤1、按照权利要求1所述配比备料；

步骤2、将除粘结剂外的其他物料混合均匀，再加入粘结剂进行捏练，成为坯料；

步骤3、将坯料压制成坯体；

步骤4、将坯体进行烧结固化成电阻片；

步骤5、将电阻片的上下端面磨削到规定的高度，同时保证上下端面的平整度；

步骤6、在电阻片的上下端面用导电性好且耐腐蚀的金属材料进行喷涂或者涂覆，使导电电极与产品紧密结合，得到线性石墨电阻片。

5.如权利要求4所述的一种线性石墨电阻片的制备方法，其特征在于，在所述步骤2中采用强混机对所述除粘结剂外的其他物料进行混合，强混时间为10-15分钟。

6.如权利要求4所述的一种线性石墨电阻片的制备方法，其特征在于，步骤2中所述捏练的时间为15-20分钟。

7.如权利要求4所述的一种线性石墨电阻片的制备方法，其特征在于，步骤2中所述坯料中的含水率为0.5-1.5重量份。

8.如权利要求4所述的一种线性石墨电阻片的制备方法，其特征在于，在步骤2后步骤3之间还需将坯料过30目筛网，使颗粒度符合工艺要求。

9.如权利要求4所述的一种线性石墨电阻片的制备方法，其特征在于，步骤3所述压制为等静压成型或在500kg/cm²~1500kg/cm²的压强下进行干压成型。

10.如权利要求4所述的一种线性石墨电阻片的制备方法，其特征在于，步骤4中所述烧结固化在空气或氮气气氛条件下，烧结温度为600℃-1000℃，烧结时间为15-20小时。