[发明专利]负载石墨烯修饰的二氧化锡的电解电极及其制备方法

权利要求书

1.一种负载石墨烯修饰的二氧化锡的电解电极，其特征在于，该电解电极由钛基板和负载于钛基板上的石墨烯修饰的二氧化锡组成，其中每平方厘米钛基板负载0.1μg～4μg石墨烯修饰的二氧化锡；所述石墨烯和二氧化锡的质量比为0.1～2.5∶1000。

2.一种制备如权利要求1所述的负载石墨烯修饰的二氧化锡的电解电极的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)钛基板的预处理：将钛基板用120目砂纸打磨光滑后置于温度为80℃～90℃，质量浓度为30％～40％的NaOH溶液中化学除油20min～40min，然后将除油后的钛基板用蒸馏水洗净晾干，接着将晾干后的钛基板浸入温度为70℃～80℃，质量浓度为5％～15％的草酸溶液中蚀刻2h～4h，最后将蚀刻后的钛基板用蒸馏水冲洗干净，室温下晾干；

(2)石墨烯-四氯化锡溶胶的制备：向20mL～100mL质量浓度为5％～40％的四氯化锡溶液中加入0.5mg～15mg石墨烯，振荡均匀，超声分散20min～30min后，用恒温磁力加热搅拌器进行搅拌，在搅拌的同时按20滴/min～30滴/min的速度逐滴加入浓度为0.3mol/L～5mol/L的氨水，直至得到无色透明的石墨烯-四氯化锡溶胶；

(3)负载石墨烯修饰的二氧化锡的电解电极的制备：

301、将步骤(1)中经预处理的钛基板垂直浸入步骤(2)中所述石墨烯-四氯化锡溶胶中，浸渍20min～30min后，按2cm/min～4cm/min的速度匀速垂直提拉；将经石墨烯-四氯化锡溶胶浸渍的钛基板拉出后水平放置晾干，然后在温度为80℃～90℃的条件下烘10min～30min，烘干后置于马弗炉中，在温度为400℃～600℃的条件下焙烧20min～30min，随炉冷却；

302、重复步骤301三次到五次，将最后一次的焙烧时间延长至2h～4h，随炉冷却得到负载石墨烯修饰的二氧化锡的电解电极。

3.根据权利要求2所述的负载石墨烯修饰的二氧化锡的电解电极的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述四氯化锡溶液的质量浓度为20％。

4.根据权利要求2所述的负载石墨烯修饰的二氧化锡的电解电极的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述氨水的浓度为0.4mol/L。

5.根据权利要求2所述的负载石墨烯修饰的二氧化锡的电解电极的制备方法，其特征在于，步骤301中所述匀速垂直提拉的速度为3cm/min。

6.根据权利要求2所述的负载石墨烯修饰的二氧化锡的电解电极的制备方法，其特征在于，步骤302中所述最后一次的焙烧时间延长至2h。