[发明专利]带遮光膜的玻璃基板及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及带遮光膜的玻璃基板、及使用该带遮光膜的玻璃基板的液晶显示装置。

背景技术

近年来，平板显示器(FPD)越来越推行显示面板的厚度的薄板化。特别是，在面向手机及PDA等便携终端设备的显示面板中，也具有装置轻量化的请求，薄板化的进程较显著。

作为显示面板薄板化的方法，在彩色液晶显示装置中，在将CF基板和TFT阵列基板贴合以后，通过化学方法或物理方法(例如，化学蚀刻等)，将玻璃基板的外表面薄板化。

例如，有时对通常制造的FPD用玻璃板的标准厚度即0.7mm的、或稍薄的0.5～0.6mm的基板，在完成了的面板的状态下，以减薄到0.2～0.3mm的厚度的方式进行蚀刻加工。

以往，在玻璃基板为一定厚度以上的情况下，玻璃基板自身的强度本来就高，因此强度不成问题，但当这样对玻璃基板减小厚度时，发生了最终形成的玻璃基板的强度下降这种新的问题。

另外，在彩色液晶显示装置中，为了提高以图像的显示对比度为首的显示品位，在使用的彩色滤光基板等上具备黑矩阵(BM)。该BM通过将各色像素的显示部分的周边遮光，来防止彩色滤光片的相邻的R、G、B三原色的各色的脱色，使彩色显示的对比度提高而提高显示品位，因此，通常使用该BM。

作为该BM，在重要特性上具有光学特性，具体而言，举出遮光率高、及反射率低。为了防止各色的脱色造成的混色，需要充分地遮挡来自光源的不必要的光。另外，在显示侧(观察者侧)，来自外部的光被反射，为了防止反射光使显示图像的对比度下降，需要降低反射率。

作为彩色液晶显示装置用的遮光膜，目前利用遮光性高的金属膜，尤其是铬膜。铬膜虽然遮光性高，但可见光反射率约为50％，因此为了进一步提高对比度，需要进一步降低可见光反射率。因此，正在研究如下方法，即，将氧化铬膜层叠于铬膜上而使用，通过光的干涉来降低可见光反射率。

为了对应于更低的可见光反射率的遮光膜这种要求，本申请人在专利文献1中提出了以下的液晶显示装置用遮光膜。(1)一种液晶显示装置用遮光膜，设置于透明基板上，其特征为，具有从该透明基板侧起层叠有氧化铬膜/氮化铬膜的层构造；(2)如上述(1)所述的液晶显示装置用遮光膜，其特征为，从透明基板侧看，在氮化铬膜上具有金属铬膜；(3)如上述(1)或(2)所述的液晶显示装置用遮光膜，其特征为，代替氧化铬膜而使用氮氧化铬膜。

另外，本申请人在专利文献2中提出了如下的液晶显示装置用遮光膜。

(1)一种液晶显示装置用遮光膜，设置于透明基板上，其特征为，具有从该透明基板侧起层叠有氮氧化铬膜/铬膜的层构造，且该氮氧化铬膜的组成在以元素浓度表示成Cr_1-x-yO_xN_y的情况下，为下述的范围，

0.30≤x≤0.55

0.03≤y≤0.20。

(2)一种液晶显示装置，其特征为，将如下所述的基板作为用于夹持液晶层的一方的基板而使用，所述基板具备：透明的基板、在对应于所述透明基板上的像素的部分形成的彩色滤光膜及在对应于像素间的部分形成的上述(1)所述的液晶显示装置用遮光膜、及形成于其上的透明导电膜。

这些液晶显示装置用遮光膜，与由氧化铬膜和铬膜构成的现有遮光膜相比，相对可见度成为最大的波长555nm附近，在整个可见光区域上都能够显著地降低反射率。因此，该液晶显示装置用遮光膜可以得到在可见光区域反射率充分低的遮光膜，具体而言，可以得到视觉反射率(Y)为5％左右的遮光膜，所述反射率充分低至在由氧化铬膜和铬膜构成的现有遮光膜中即使怎样调节厚度也不能实现的程度。

这样，现有的带遮光膜的玻璃基板的开发主要着眼于该光学特性提高上，未讨论遮光膜和液晶显示装置强度的关系。

但是，由于面向手机及PDA等便携终端设备的液晶显示装置的薄板化，越来越要求相对于液晶显示装置的断裂强度的提高。由此，关于液晶显示装置的制造所使用的带遮光膜的玻璃基板，也要求断裂强度的提高。

例如，专利文献1、2所述的液晶显示装置用遮光膜，在可见光区域的低反射率这一点上优异，但在带遮光膜的玻璃基板的断裂强度这一点上，未必充分。

目前，带遮光膜的玻璃基板的强度被认为，占其体积的大部分的玻璃基板自身的强度处于支配地位，不认为非常薄地形成于玻璃基板表面的遮光膜影响大。

专利文献1：日本国特开平8-36171号公报

专利文献2：日本国特开平8-29768号公报

发明内容