[发明专利]一种柔性无卤素高导热系数覆树脂铜箔及其制备方法无效
申请号: | 201110051496.1 | 申请日: | 2011-03-03 |
公开(公告)号: | CN102653149A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 李海民;施忠仁;李宏途;周宁;何益良 | 申请(专利权)人: | 广州宏仁电子工业有限公司 |
主分类号: | B32B15/092 | 分类号: | B32B15/092;B32B15/20;C08L63/00;C08G59/20;C08G59/50 |
代理公司: | 深圳市港湾知识产权代理有限公司 44258 | 代理人: | 张雄哲 |
地址: | 510530 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 卤素 导热 系数 树脂 铜箔 及其 制备 方法 | ||
1.一种柔性无卤素高导热系数覆树脂铜箔,包括铜箔和位于铜箔其中一个表面上的无卤素树脂层,其特征在于:所述无卤素树脂层由一种无卤素的热固性胶液制备而来,所述无卤素的热固性胶液,按固体重量百分比计,其组成如下:
2.根据权利要求1所述的柔性无卤素高导热系数覆树脂铜箔,其特征在于:所述阻燃环氧树脂为含磷环氧树脂,或含磷环氧树脂与无卤环氧树脂的复合物;所述含磷环氧树脂为以下结构中的一种或几种的混合物:
所述无卤环氧树脂为以下结构中的一种或几种的混合物:
(1)双酚A二缩水甘油醚
其中n=1~10
(2)双酚F二缩水甘油醚
其中n=1~10
(3)双酚S二缩水甘油醚
其中n=1~10
(4)线性酚醛多缩水甘油醚
(5)线性甲酚甲醛多缩水甘油醚
其中n=1~5
(6)缩水甘油胺型环氧树脂
3.根据权利要求1所述的柔性无卤素高导热系数覆树脂铜箔,其特征在于:所述固化剂的成分为双氰胺或通式如下所示结构:
H2N-R-NH2
其中R为:
CnH2n(n≥2),
的固化剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的柔性无卤素高导热系数覆树脂铜箔,其特征在于:所述固化促进剂的成分为:2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-乙基咪唑或2-苯基咪唑中的任何一种。
5.根据权利要求1所述的柔性无卤素高导热系数覆树脂铜箔,其特征在于:所述橡胶为端羧基丁二烯丙烯腈橡胶。
6.根据权利要求1所述的柔性无卤素高导热系数覆树脂铜箔,其特征在于:所述溶剂的成分为:甲苯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、甲乙酮、环己酮或丙酮的任何一种或其中几种成分的混合溶剂。
7.根据权利要求1所述的柔性无卤素高导热系数覆树脂铜箔,其特征在于:所述填料为氮化铝、碳化硅、氮化硼、三氧化二铝、二氧化硅的任何一种或其中几种成分的混合物。
8.根据权利要求1至7任一项所述的,其特征在于:调配好的无卤素热固性胶液的比重范围是1.20~1.80。
9.一种权利要求1所述的柔性无卤素高导热系数覆树脂铜箔的制造方法,包括以下步骤:
1)将溶剂加入配料容器中;
2)搅拌下分别加入环氧树脂、橡胶、固化剂溶液及固化促进剂的溶液(固化促进剂/溶剂=1∶6(重量份数比));
3)搅拌30分钟后,加入无机填料;
4)继续高速搅拌6小时,取样测试胶液的胶化时间(170℃恒温热板)为(150~230)秒;
5)将无卤素热固性胶液通过涂布机涂布在铜箔上,控制涂布机间隙、线速、风温及炉温条件,制得覆树脂铜箔。
10.根据权利要求8所述的柔性无卤素高导热系数覆树脂铜箔的制造方法,其特征在于:所述步骤5)中间隙、线速、风温及炉温条件参数如下:
间隙:200~300微米;
线速:3~12M/分钟;
风温:80~160℃;
炉温:110~170℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广州宏仁电子工业有限公司,未经广州宏仁电子工业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110051496.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。