[发明专利]一种高效液化石油气及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效液化石油气及其制备方法，特别是涉及一种具有超氧活度高效液化石油气及其制备方法，属于高效节能燃料。

背景技术

目前我国用于金属材料的切割和焊接燃气仍然以溶解乙炔气为主，但乙炔气在生产和使用过程中严重污染环境，且工序繁琐复杂。钢瓶内的丙酮在受释放时，被逐步排出，钢瓶中的活性炭逐步被裸露在丙酮之外，就不能吸附乙炔气，乙炔气是不能压缩的，最后成为“高压乙炔”。由于乙炔钢瓶是流通的，故无厂家愿为自己或他人补加丙酮，导致乙炔气不能足量充装，短斤缺两，潜在高压爆炸危险，该问题已引起国家有关部门高度重视。而采用液化气等燃气用于金属材料切割和焊接上的功效和质量又不如乙炔气功效大。液化气在有色金属冶炼、各种燃气锅炉和窑炉的焙烧、烤效、商用和民用炉灶上使用靠自然界中的氧气不能完全燃烧，燃气的功效没有完全利用。关键在于燃气没有活化，爆炸极限太窄，没有活度，自身不含活性氧气，造成燃烧不完全，污染环境，浪费了有限的资源。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效液化石油气及其制备方法，其具有超氧活度、高能效、低碳经济的特点，制备方法简单、污染小，能耗低，所制得的“高效液化石油气”的活化气化物质含量高，有害物质少，活度系数高（既爆炸极限）该“高效液化石油气”含有活性氧气，使燃气燃烧更加完全，采用三次供氧，燃烧火焰温度可达3100℃-3400℃，使其充分燃烧后只生成水和二氧化碳，不会对环境造成污染，是一种真正的清洁、安全、高效燃料；其可用做工业金属材料焊接和切割、有色金属冶炼、各种燃气锅炉、窑炉的焙烧、烤效、汽车燃料、商用和民用炉灶等燃料用燃气，应用领域广泛。

本发明的技术方案是这样实现的：一种高效液化石油气，其特征在于2380.6克-3101克高效液化石油气中由以下原料组成：母液1500克-2000克、石油醚或汽油80克-100克、含量为27.5%-35%（质量百分比）的过氧化氢800克 -1000克，催化剂锰钕铁合金粉或氧化铜粉0.6-1.0克，所述的母液可以使用液化气或纯丙烷、丙烯、戊烷或丁烷，所述的石油醚的沸程为30-60℃，石油醚和汽油可混配，所述的过氧化氢温度在O℃至-40℃时需要添加3%-5%抗冻剂乙醇，所述的高效液化石油气的制备方法如下：（1）将装有母液的钢瓶中加入催化剂锰钕铁合金粉或氧化铜粉和石油醚或汽油，其中装有母液的钢瓶必须配有安全阀装置，并选配带有金属管的钢瓶，即液相瓶可辅助气化，提高气化效率；（2）之后将过氧化氢注入钢瓶中，当温度在O℃至-40℃时需要添加3%-5%抗冻剂乙醇，即得高效液化石油气。

本发明的积极效果是：母液液化气中含有混合成分及同分异构体，分子之间在一定条件下容易产生聚合作用，在工作时不容易气化，为此，加入石油醚或汽油进行化学搅拌、活化，配方中的过氧化氢是制氧剂，当它与适量催化剂锰钕铁合金粉或氧化铜粉接触后会产生活性氧气，产氧量的多少、快慢和反应时间长短，可以通过制氧剂的量和催化剂的比例进行合理调配，达到活度系数控制最佳状态。气温在0℃以下时可在制氧剂中加入适量乙醇，防止制氧剂结冰；在大流量切割、热烤效时，可使用配有插入金属管钢瓶（即液相瓶）能辅助气化，此工艺配方可解决调压表结冰不出燃气，钢瓶内因母液不纯温度低留残液；其制备方法简单、污染小，能耗低，活化气化物质含量高，有害物质少，活度系数高，含有活性氧气，使燃气燃烧更加完全，可用做工业金属材料焊接和切割、有色金属冶炼、各种燃气锅炉、窑炉的焙烧、烤效、汽车燃料、商用和民用炉灶等燃料用燃气，应用领域广泛；本发明母液可选幅度广，添加剂具有阻聚、助燃、抗冻、催化、活化、改性功能，配制过程两步完成；催化剂可重复使用，同步与燃气活化气化，解决了在大功率金属切割和热喷涂时不冻表、不留残液等世界性难题；特别是本发明的在空气中的爆炸极限为3.3%-61.6%，是原母液液化气爆炸极限1.7%-9.7%上限的6倍，其功效是原母液的1-3倍以上，通过活度调整还可超过溶解乙炔气爆炸极限2.5%-80%上线以上，经科学研究理论与实践结论为：爆炸极限上限越高，其该燃气的功效就越大；其高效液化石油气的活度范围可随机调整至最佳配比，其热值高，无粉尘、无烟尘、无碳渣，是一种清洁、安全、高效的环保燃料。

附图说明

图1为本发明装有高效液化石油气母液的钢瓶的结构示意图。

图2为本发明的钢瓶的剖面图。

图3为本发明的钢瓶上的安全阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述：

实施例1：