[发明专利]一种玉米活性小肽醒酒剂有效
申请号: | 201110037533.3 | 申请日: | 2011-02-14 |
公开(公告)号: | CN102172293A | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
发明(设计)人: | 赵利红 | 申请(专利权)人: | 南京肽谷生物工程有限公司 |
主分类号: | A23L2/38 | 分类号: | A23L2/38;A23L1/305;A23J3/14;A23J3/34 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 王荷英 |
地址: | 210022 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玉米 活性 醒酒 | ||
技术领域
本发明涉及一种以玉米蛋白中提取的玉米肽为活性成分的醒酒剂,该玉米肽是分子量主要分布在200-1000Da的玉米活性小肽。
背景技术
玉米蛋白粉是玉米生产淀粉的主要副产物,约含60%的蛋白质,是一种资源丰富、成本低廉的天然植物蛋白原料。我国每年可生产玉米蛋白粉数百万吨,但由于玉米蛋白溶解性差、滋味不佳,目前多用作饲料,附加值极低。近年来,随着生物技术的发展,作为玉米加工工业的副产品,玉米蛋白粉逐渐得到开发和利用。研究发现,玉米蛋白经水解产生的玉米活性肽具有醒酒护肝、恢复体力、抗氧化等生理活性,可广泛应用于食品和医药等领域,具有较高的附加值。特别是分子量1000Da以下的玉米活性小肽,富含谷氨酸、丙氨酸、脯氨酸和人体生命活动所必需而自身不能合成的重要氨基酸等,在低热高能饮品及保健食品领域也具有极高的实用价值。但目前国内对玉米活性肽制备和应用的研究几乎都是停留在多肽的水平,而多肽与小肽相比,其吸收性和生理活性都有一定的差距。由于玉米活性小肽的制备工艺相对复杂、成本高,目前多停留在实验室阶段,较难实现大规模生产,受到生产技术和成本等方面的制约,目前市售的具备明显的解酒效果的玉米活性小肽饮品寥寥无几。
目前,玉米活性肽制备中难以克服的问题主要是:1)玉米蛋白质构型空间较小,结构紧密且有较强的疏水性,不利于蛋白酶对其进行水解。2)玉米蛋白粉中残留了部分玉米油脂和大量色素,在生产过程中附着在设备上易发生堵塞,且最后获得的玉米活性肽颜色较深,影响产品的质量。3)现行技术多为实验室自制的蛋白酶,需要经过微生物培养和提取等复杂的步骤获得,还有的需要固定化及激活等工艺,成本高,不利于玉米活性肽制剂的规模化生产。4)现行方法提取的玉米活性肽分子量多为1000Da以上,其吸收性和活性都不及分子量更小的玉米活性小肽(分子量200-1000Da)。5)玉米活性肽的口感偏苦,会降低大众对饮料口感的接受。
发明内容
本发明的目的是提供一种玉米活性小肽醒酒剂,它以特有工艺提取的纳米玉米活性小肽作为活性组分,易被人体吸收,具有较高的醒能功能,克服现有玉米肽饮料存在的缺陷。
本玉米活性小肽醒酒剂以玉米活性小肽为活性成分,含有调味剂或不含调味剂,含有调味剂或不含调味剂,另含辅料,所述的玉米活性小肽中,分子量≤1000Da的小肽分子占70%以上,该玉米活性小肽来自用以下方法制得的玉米活性小肽浓缩液:
1)水洗:
玉米蛋白粉加10-15倍重量水,搅拌均匀,用食用小苏打调节至pH 8.5-9.5,离心取沉淀,沉淀物加入15-20倍重量水,搅拌均匀,再离心,取沉淀物,即为经水洗处理的玉米蛋白粉;
2)水解:
按固液比9%-13%的比例加入水,以玉米蛋白粉中所含的蛋白量计为底物的量,按底物重量4-5%的加入Alcalase碱性蛋白酶,在pH 8-9、温度50-60℃条件下进行一段水解反应150-180min;然后pH 7-8,按所述底物重量1-3%加入Flavourzyme风味蛋白酶和Protamex复合蛋白酶,40-50℃下进行二段水解反应120-150min;
3)离心分离
水解产物取上清液。先以1500rpm离心取上清液,再以15000rpm离心,取清液;
4)超滤膜分离:
清液通过平均孔径为0.1~0.2μm的聚丙烯中空纤维膜进行第一级超滤膜分离,控制超滤压力0.1-0.15Mpa,回流比8-10∶1,收集过膜液;
将第一级超滤过膜液通过平均孔径为0.01~0.02μm的改性聚砜中空纤维膜进行第二级超滤膜分离,控制超滤压力0.15-0.25MPa,回流比8-10∶1,收集过膜液,所得过膜液中主要为200-1000Da的玉米活性小肽分子;
5)浓缩:
将得到的过膜液蒸发浓缩,得到肽含量为50-80g/L的玉米活性小肽浓缩液。
所述Flavourzyme风味蛋白酶与Protamex复合蛋白酶按重量比1∶10-15组合复配。
本发明所述玉米活性小肽醒酒剂是液体饮料剂,每100重量份饮料剂中,含有玉米活性小肽浓缩液20-60重量份,调味剂天然苹果汁10-20重量份、辅料稳定剂高甲氧基果胶0.2-1重量份及柠檬酸钠0.2-1重量份,采用生产饮料的常规方法进行加工和灭菌而得。
所述饮料剂还含有调味剂柠檬酸0.1-0.3重量份、苹果酸0.1-0.2重量份和/或Vc0.05-0.1重量份。
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