[发明专利]一种利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂装置与方法

权利要求书

1.一种利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的装置，包括一反应锅，该反应锅上端设有反应组分入口，该反应锅下端设有生成物出口，其特征在于：

所述反应锅(10)组分入口设置为第一组分入口(11)与第二组分入口(14)，所述第一组分入口(11)分别与苯酚组分(1)、甲醛组分(2)、氨基磺酸组分(3)、丙烯酰胺组分(4)、尿素组分(5)相连通，所述第二组分入口(14)与所述酚醛树脂废水(21)经计量泵(15)连通；

所述反应锅(10)上端还设有蒸汽通道(8)、水通道(6)、压力表(12)、与温度计(13)；

所述反应锅(10)上端通过第一支管(91)还与氢氧化钠组分(9)相连通，该氢氧化钠组分(9)又通过第二支管(92)与所述酚醛树脂废水(21)相连通；

所述反应锅(10)下端的生成物出口设置为氨基磺酸盐系列混凝土减水剂液态成品生成罐(16)；该混凝土减水剂液态成品生成罐(16)经输送泵(18)与喷雾干燥塔(19)连接，所述混凝土减水剂液态成品喷雾干燥后进入混凝土减水剂粉剂产品灌入桶(22)。

2.一种利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的方法，包括化学加成反应、缩聚反应与喷雾干燥三个步骤，所述酚醛树脂废水是该酚醛树脂制备过程得到的，该酚醛树脂废水中具有苯酚含量与甲醛含量，其特征在于：所述化学加成反应、所述缩聚反应是带搅拌器的反应锅中进行的，参予反应的主要组分及组分含量为：

酚醛树脂废水                                100～2000重量份

苯酚(包括所述酚醛树脂废水中的苯酚含量)      200～275重量份

甲醛(包括所述酚醛树脂废水中的甲醛含量)      36～45重量份

氨基磺酸                                    26-40重量份

丙烯酰胺                                    0.3～6.5重量份

水(包括酚醛树脂废水经过化学反应后分离水)    140～550重量份

尿素                                        0.4～0.5重量份

反应条件为：缩聚反应温度70～100℃，反应时间120～240分钟；，PH值为≥7；反应后分离得到的液态生成物于160～250℃条件下喷雾干燥，构成固态粉状品的氨基磺酸盐系混凝土减水剂。

3.如权利要求2所述的利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的方法，其特征在于：所述酚醛树脂废水中预先测定的苯酚含量为90～110克/升，所述酚醛树脂废水中预先测定的甲醛含量为35～40克/升。

4.如权利要求3所述的利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的方法，其特征在于：所述酚醛树脂废水的PH值是采用氢氧化钠20～40％溶液来调节，并达到该PH值为≥7，使得反应体系PH值达到理想状态。

5.如权利要求2所述的利用酚醛树脂废水制备混凝土减水剂的方法，其特征在于：所述制备过程如下：

①先将所述苯酚、所述甲醛和所述丙烯酰胺加入反应锅中，采用氢氧化钠调节PH值为≥7，然后，升温到70～80℃，反应2～3小时；

②加入所述酚醛树脂废水与所述氨基磺酸在100～110℃温度下，反应1～2小时；

③加入交联抑制剂尿素，在100～110℃温度下，继续反应5～6小时；

④将上述组分温度达到100～110℃后，冷却到40～50℃，加入氢氧化钠中和至PH值为≥9，即构成所述氨基磺酸盐系混凝土减水剂液态品。