[发明专利]具有带型廓外罩的鼓形马达无效
申请号: | 201080053076.0 | 申请日: | 2010-11-23 |
公开(公告)号: | CN102666316A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 西格蒙德·杜德克;帕拉尼·韦拉杜赖 | 申请(专利权)人: | 英特诺控股公司 |
主分类号: | B65G23/06 | 分类号: | B65G23/06;B65G39/073 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张春水;田军锋 |
地址: | 瑞士圣*** | 国省代码: | 瑞士;CH |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 带型廓 外罩 马达 | ||
技术领域
本发明涉及一种鼓形马达,包括:
-驱动单元,如电动马达的转子/定子单元或者液压的或气动的执行器单元,
-输出轴,所述输出轴连接到驱动单元上,用于传递力和力矩,
-外部的鼓,所述鼓至少部分包围着输出单元并且可相对于固定轴线旋转地支承,
-外罩,所述外罩与可旋转的鼓的外表面连接并具有型廓。
背景技术
上述构造方式的鼓形马达特别应用在货物运输领域中,并且充当传送带的初级驱动源。为了这一目的,鼓形马达具有圆柱形的鼓外表面,该鼓外表面可以通过支承在鼓内的驱动马达关于设置在鼓形马达处的固定轴线进行旋转。固定轴线通常与鼓的旋转轴线同轴地延伸,并且例如可以由两个分别布置在鼓形马达的两个端侧、从端侧沿轴向延伸的轴单元构成。
鼓形马达广泛应用于不同的安装环境中,其中包括物流应用、工业应用和在要求较高的卫生条件和IP防护等级(Ingress Protection rate)的环境中的应用,例如在食品工业、化学或制药工业中的应用。
特别是在具有这种提高的卫生要求的应用中,鼓形马达必须能够以简单而同时可靠的方式进行清洁。
已知的是,这些卫生要求借助施加在鼓形马达表面的橡胶层来满足,橡胶层由相应耐用的、易清洗的橡胶材料制成。此外已知的是,根据具有齿形皮带轮的齿形皮带的类型通过如下方式来提供形状接合连接以用于将扭矩从鼓形电动马达表面传递到传送带上,即,将相应的、轴向延伸的纵向槽引入到鼓形马达的表面上并且与传送带相应的横向肋共同作用。对此替选地,同样已知的是,借助焊接到鼓形马达表面上并且与在传送带上的相应的配对型廓共同作用的齿轮来传递扭矩。
应用在卫生要求高的领域中的鼓形马达面临日益提高的在针对污染和细菌形成或诸如此类的安全性方面的要求。同时,在使用这种鼓形马达的生产和应用领域中的增高的成本压力又引发了降低必要的清洁费用的愿望。最后,在鼓形马达的购置价格方面已经存在着成本压力,该成本压力对于鼓形马达的制造商而言体现在,降低制造鼓形马达的生产成本,而在这种情况下不接受功能和质量的损失。
由于这些不同的要求,对于能够以更可靠并且同时简单且成本低廉的制造方式在卫生要求高的应用领域里运行的鼓形马达存在需求。
发明内容
根据本发明,借助本文开头提到类型的鼓形马达来满足该需求,其中,型廓包括在外罩中的螺旋槽,所述螺旋槽至少在外罩表面的一部分上延伸,并且呈螺旋形地围绕能旋转的鼓的旋转轴线伸展。
通过根据本发明的鼓形马达的型廓的特殊设计实现的是,当传送带覆上鼓形马达的表面时,能以简单方式通过液体喷射来清洁鼓形马达的表面。在这种情况下,通过包含在型廓中的螺旋槽可以实现液体的如下分布,这种分布一方面实现了借助清洁液来润湿鼓形马达的鼓的整个表面,而同时也实现了将传送带的与鼓形马达啮合的表面润湿。因此,避免了存在于现有技术中的缺点,即液体不能到达该表面的某些部分,因为这些部分由于在传送带与鼓形马达表面之间的密封效应而被隔绝。同时实现的是,来自鼓表面的和传送带的所有区域的清洁液能够再以可靠的方式排出,由此阻止了生成细菌的液体蓄积的形成。
应理解的是,当螺旋槽在外罩表面的一部分上延伸时,原则上就能达到根据本发明的效果。特别优选的是,螺旋槽在鼓形马达的鼓的整个轴向长度上延伸。由此确保在鼓的整个轴向长度上或者说传送带的整个宽度上也达到清洗效果。
通过型廓的根据本发明的几何形状实现的是,清洁液能够在传送带的整个宽度上到达在鼓上滚动的传送带,并能够从整个宽度上排出。
根据第一优选实施方式提出,型廓包括多个平行并沿着圆周方向间隔开的纵向槽,由此限定多个彼此分离的、相对于螺旋槽的和纵向槽的底面隆起的型廓部分。借助这种改进形式提供了一种具有型廓的鼓表面,所述鼓表面适用于与成型有纵向肋的传送带一起引起以形状接合方式进行的扭矩传递,而在这种情况下不将不期望的、可能会导致传送带脱落的轴向力传递到传送带上,并且在这种情况下不失去根据本发明的型廓的有利的清洁能力。
在此特别优选的是,螺旋槽的深度与纵向槽的深度不同,特别是螺旋槽的深度比纵向槽的深度更大。通过这种设计方案,清洁液在螺旋槽上的可靠分布也到达由具有嵌入到相应的纵向槽中的互补的齿肋部的传送带覆盖的区域。
另外优选的是,纵向槽平行于旋转轴线地延伸,以便由此实现无轴向推力且可低成本制造的形状接合式扭矩传递。
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