[发明专利]超薄钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种超薄钢板，其特征在于，

以质量％计含有C：0.0004～0.0108％、N：0.0032～0.0749％、Si：0.0001～1.99％、Mn：0.006～1.99％、S：0.0001～0.089％、P：0.001～0.069％、Al：0.070～1.99％，

进而，在Ti：0.0005～0.0804％、Nb：0.0051～0.0894％、Ti+Nb：0.0101～0.1394％的范围内含有Ti和Nb中的1种或2种，

进而，满足N-C≥0.0020％、C+N≥0.0054％、Al/N＞10、(Ti+Nb)/Al≤0.8、(Ti/48+Nb/93)×12/C≥0.5、0.31＜(Ti/48+Nb/93)/(C/12+N/14)≤2.0的关系，剩余部分包括铁及不可避免的杂质，且板厚度为0.4mm以下。

2.根据权利要求1所述的超薄钢板，其特征在于，晶粒的平均直径为30μm以下。

3.根据权利要求1或2所述的超薄钢板，其特征在于，在210℃下30分钟的时效后的屈服点伸长率为4.0％以下。

4.根据权利要求1或2所述的超薄钢板，其特征在于，表面硬度HR30T为51～71、屈服应力为200～400MPa、拉伸强度为320～450MPa、总伸长率为15～45％。

5.根据权利要求3所述的超薄钢板，其特征在于，表面硬度HR30T为51～71、屈服应力为200～400MPa、拉伸强度为320～450MPa、总伸长率为15～45％。

6.一种超薄钢板的制造方法，其特征在于，其为权利要求1～5中的任一项所述的超薄钢板的制造方法，在将具有权利要求1所述的组成的钢坯或铸坯加热而进行热轧后，以80～99％的冷轧率进行冷轧，进行再结晶率为100％的退火。

7.根据权利要求6所述的超薄钢板的制造方法，其特征在于，用连续退火进行所述冷轧后的退火，将此时的退火温度规定为641～789℃。

8.根据权利要求6或7所述的超薄钢板的制造方法，其特征在于，在所述退火后通过干轧进行再冷轧，将其压下率规定为5％以下。