[发明专利]镀锡钢板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及适合于食品罐等的镀锡钢板及其制造方法。

背景技术

镀锡钢板被广泛用作金属罐用原材料。罐的内容物是多样的。在内容物为果实的情况下，有时罐内表面以无涂装的方式被使用，但是，在内容物为其他物质的情况下，一般在罐内表面形成树脂被膜等涂膜。此外，在除碳酸饮料、果汁饮料及果实等酸性食品以外的内容物填充到罐中后，多数情况下，在超过100℃的温度下进行加热杀菌处理。因此，对于镀锡钢板，要求在高温湿润环境下的涂膜的密合性。该加热杀菌处理在日本有时被称为蒸煮(retort)处理。以下，有时将涂膜相对于加热杀菌处理后的钢板的密合性称为蒸煮涂膜密合性。

另一方面，根据内容物的不同，使蒸煮涂膜密合性降低的机理不同。也考虑对应于各种内容物而改变镀锡钢板的组成等，但是，那样的话管理等变得繁杂。因此，优选对于多数内容物确保良好的蒸煮涂膜密合性。

专利文献1～6中提出了各种技术，但是任何一种技术均无法得到充分的蒸煮涂膜密合性。

此外，镀锡钢板有时使用船舶在高温区域中被输送，或者在仓库内等被长期保存。因此，镀锡钢板有时发生经时变化，伴随着经时变化，有时蒸煮涂膜密合性降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-11483号公报

专利文献2：日本特开昭54-142135号公报

专利文献3：日本特开昭56-127776号公报

专利文献4：日本特开平5-302196号公报

专利文献5：日本特开昭57-123998号公报

专利文献6：日本特开2002-356785号公报

专利文献7：日本特开昭61-104099号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于提供不受内容物的种类影响、能得到良好的蒸煮涂膜密合性的镀锡钢板及其制造方法。

用于解决课题的手段

本申请发明者为了解决上述课题而反复进行了深入研究，结果想到了以下所示的发明的各种方式。

本发明的第1观点涉及的镀锡钢板的特征在于，其具有钢板、在上述钢板的一个表面上以1.2g/m²以上形成的镀锡膜、通过上述钢板与上述镀锡膜的合金化而在上述钢板与上述镀锡膜之间形成的锡与铁的合金膜、和在上述镀锡膜上形成的以金属铬换算计为3mg/m²以上且8mg/m²以下的铬酸盐皮膜，在上述镀锡膜的表面，2价锡原子相对于锡原子的总量的比率为35％以上且低于75％，4价锡原子相对于锡原子的总量的比率低于50％，0价锡原子相对于锡原子的总量的比率为30％以下。

本发明的第2观点涉及的镀锡钢板的制造方法的特征在于，其具有下述工序：在钢板的一个表面上形成1.2g/m²以上的镀锡膜的工序、通过软熔处理使上述镀锡膜与上述钢板合金化而形成合金膜的工序、和在上述镀锡膜上形成铬酸盐皮膜的工序，将在上述软熔处理中上述镀锡膜熔融的时间设为0.1秒以上且0.7秒以下，上述形成铬酸盐皮膜的工序具有下述工序：将上述钢板在重铬酸钠水溶液中以非电解的方式浸渍0.5秒以上且4.0秒以下的工序、和接着对上述钢板在重铬酸钠水溶液中以0.8C/dm²以上且6.5C/dm²以下的通电量实施利用阴极电解的化学转化处理(也称为“化学被膜生成处理”)的工序。

本发明的第3观点涉及的镀锡钢板的制造方法的特征在于，其具有下述工序：在钢板的一个表面上形成1.2g/m²以上的镀锡膜的工序、通过软熔处理使上述镀锡膜与上述钢板合金化而形成合金膜的工序、和在上述镀锡膜上形成以金属铬换算计为3mg/m²以上且8mg/m²以下的铬酸盐皮膜的工序。

发明效果

根据本发明，由于适当地规定了镀锡膜表面的各种价态的锡原子的比率等，能得到良好的蒸煮涂膜密合性。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式涉及的镀锡钢板的截面图。

具体实施方式

下面，对于本发明的实施方式，参照添加的附图进行具体说明。图1是表示本发明的实施方式涉及的镀锡钢板的截面图。