[发明专利]氧化锌系导电性层叠体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及氧化锌系导电性层叠体及其制造方法，其中，所述氧化锌系导电性层叠体是具有氧化锌系导电层的层叠体，其层间密合性优异、耐湿热性优异。

背景技术

目前，液晶显示器及液晶触摸面板等的透明电极使用ITO(掺杂锡的氧化铟)作为透明导电性材料，但近年来，作为不使用稀有金属即铟的ITO代替透明导电性材料，提出有氧化锌系导电材料。但是，氧化锌系导电材料和ITO相比，存在缺乏耐湿热性的问题。

因此，例如，提出有一种在设置于塑料基材上的硬涂层上设置有掺杂了硅的氧化锌膜的透明导电体(参照专利文献1)。这种透明导电体通过制成掺杂了硅的氧化锌膜，降低了高温高湿下的片状电阻的经时变化，但存在结晶性降低而有损电气导电性的问题。

另外，提出有一种在氧化锌系透明导电膜上添加镓而提高耐热性的透明发热体(参照专利文献2)。但是，这种透明发热体存在在规定的条件下必须含有镓、制造条件相当受限的问题。另外，在该文献中，还公开有一种设置有外涂层的透明发热体，但难以以不对导电性造成影响的方式设置外涂层，难以作为透明电极使用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-45452号公报

专利文献2：日本特开平6-187833号公报

发明内容

发明要解决的课题

因此，本发明的课题在于，提供氧化锌系导电性层叠体及其制造方法，其中，所述氧化锌系导电性层叠体具备氧化锌系导电层，即使在湿热环境下电阻率的经时变化也少，密合性优异。

用于解决课题的手段

解决所述课题的本发明的氧化锌系导电性层叠体的特征在于，在基材的至少一面上依次形成包含能量线固化型树脂的固化物和热塑性树脂的底涂层、和包含氧化锌系导电材料的导电层。

在此，热塑性树脂优选为聚酯系树脂。

另外，相对于能量线固化型树脂的固化物100质量份，优选含有热塑性树脂0.1～20质量份。

另外，本发明的氧化锌系导电性层叠体的制造方法的特征在于，将含有能量线固化型树脂100质量份、热塑性树脂0.1～20质量份及溶剂的涂布液涂布在基材的至少一面上后，除去溶剂而形成涂膜，对涂膜照射能量线而形成底涂层，接着，在所述底涂层上形成包含氧化锌系导电材料的导电层。

发明效果

根据本发明，可以提供一种层间密合性好且耐湿热性高的氧化锌系导电性层叠体。另外，这种氧化锌系导电性层叠体的导电层与原来的包含氧化锌系导电材料的导电层同样，电阻率也低。

附图说明

图1是一实施方式的氧化锌系导电性层叠体的概略剖面图。

图2是其它的实施方式的氧化锌系导电性层叠体的概略剖面图。

具体实施方式

以下，基于实施方式，对本发明的氧化锌系导电性层叠体及其制造方法进行说明。

图1是表示一实施方式的氧化锌系导电性层叠体的概略剖面。如图所示，氧化锌系导电性层叠体10在基材11上依次层叠底涂层12及氧化锌系导电层13。底涂层12及氧化锌系导电层13仅设置在基材11的一面即可，但也可以设置在两面上。另外，在基材11和底涂层12之间，根据需要可以设置例如防止在形成底涂层时因溶剂引起基材变质等的阻挡层等其它的层。

另一方面，可以在基材的背面侧设置保护基材的硬涂层。将这样的氧化锌系导电性层叠体的一例示于图2。这种氧化锌系导电性层叠体10A为在一面上具备底涂层12及氧化锌系导电层13的基材11的相反侧设置硬涂层14的层叠体。另外，硬涂层14设置现有公知的硬涂层即可。

以下，对本发明的氧化锌系导电性层叠体的构成进行更详细的说明。

本发明中，作为基材，可以使用合成树脂膜、玻璃板、陶瓷板等，根据用途选择即可。另外，基材优选实质上为透明，根据用途的不同，不一定必须为透明。

另外，设置于基材上的底涂层可以直接设置于基材上，也可以经由其它的层而设置，但在其上直接设置包含氧化锌系导电材料的导电层。

该底涂层包含能量线固化型树脂的固化物和热塑性树脂。

在此，能量线固化型树脂是指在电磁波或电荷粒子束中具有能量量子的树脂，即，通过照射紫外线或电子束等而进行交联、固化的聚合性化合物。

这样的能量线固化型化合物具有自由基聚合型和阳离子聚合型，例如可以举出：光聚合性预聚物及/或光聚合性单体。