[实用新型]一种用于味精母液的复合脱色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于味精母液的复合脱色装置，尤其涉及一种包括臭氧氧化、絮凝、过滤工艺过程在内的用于味精母液的复合脱色装置。

背景技术

对于味精生产来说，要想保证味精的质量，必须从工艺上进行严格把关。从精制车间的角度来看，对味精质量影响较大的可能就是两个方面的原因，一是料液的纯度，二是母液的处理。味精在精制结晶过程中，在系统内反复循环进行脱色、结晶，其杂质含量大量增加，粘度增大，再用于制造味精，不但晶体生长速度降低而致使结晶周期延长，而且在粉质、色泽及透光率、吸湿性等方面影响味精质量。因此一般循环几次后的母液，虽然其中仍含有大量的谷氨酸钠，但却不宜再返还至精制环节。

味精母液大多呈淡黄色粘稠状液体，有的甚至带棕红色，依据对母液的质量分析，其色索成分主要包括：味精生产所用原料往往夹杂着焦糖、色素等黄褐色物质；谷氨酸钠在长时间的高温煮制过程中，有一部分脱水焦化形成焦谷氨酸钠。如果继续浓缩结晶，所得的味精含量低，杂质多，不符合味精质量标准，不能生产合格的味精产品。因此，在味精母液精制处理过程中需要进行脱色处理。

在本领域中，有关味精母液脱色处理的研究层出不穷。但是主要还是以活性炭吸附处理为主。例如，王为民等的《味精精制母液二次脱色工艺的探 讨》(《发酵科技通讯》2008年第37卷第4期)探讨了味精精制母液经一次性脱色后的活性炭再经二次脱色，研究在不影响各项指标的情况下，降低了活性炭单耗，取得经济效益的工艺技术。根据该文，经一次活性炭脱色后料液透光率在83％左右，经二次活性炭脱色后料液透光率在92％左右。

活性炭脱色工艺的弊端在于运行成本高，生产环境差等问题。

随着膜分离技术的日益发展和成熟，研究人员已经将膜技术应用于味精母液的处理工艺中。例如，程长平等的《纳滤膜技术在味精二道母液脱色中的应用研究》(《发酵科技通讯》2008年第37卷第4期)介绍了纳滤膜分离技术在味精二道母液脱色中的应用研究情况，其中经过纳滤脱色处理后的二道味精母液透光率在78％-86％。

又如，中国专利CN200610036389.0公开了一种基于膜技术的味精母液脱色提纯方法，将味精生产过程中的混合结晶母液经纳滤膜过滤提纯，除去结晶母液中存在的大量杂质和钙镁等金属离子，分离得味精的纳滤透析液和纳滤浓缩母液；纳滤透析液经颗粒活性炭吸附处理后得到生产高纯度味精的原料，进入下一道工序生产高纯度味精；纳滤浓缩母液回流混入混合结晶母液中循环利用。显然，该专利的技术方案结合了活性炭和膜技术的脱色性能，因此，母液的透光率可从原来的50％-70％提高到脱色处理后的90％以上。

但是，膜技术在处理味精母液过程中完全靠膜进行分离，由于味精母液中的杂质成分复杂，溶液粘度大，对膜污染严重，运行和维护成本较高；同时一次投资大也是突出的实际问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中味精母液脱色处理工艺中较为复杂，处理成本较高，脱色效果不佳；或者是一次设备投资较高，运行和维护成本较高的技术问题。

本实用新型提供了一种用于味精母液的复合脱色装置，包括具有进液管和出液管的母液处理容器，所述母液处理容器连接有臭氧发生器和加药装置，还包括过滤装置，所述过滤装置联通于母液处理容器的下游相通，所述过滤装置连接有出液管，所述出液管上连接有至所述母液处理容器的回流管路。

作为优选，所述进液管上安装有增压泵。

作为优选，所述母液处理容器与过滤装置之间安装有增压泵。

一般地，味精生产所用原料往往夹杂着焦糖、色索等黄褐色物质。尤其是精制过程高温结晶，更容易产生色素。例如，谷氨酸钠在长时间的高温煮制过程中，有一部分脱水焦化形成焦谷氨酸钠。这样的母液大多呈淡黄色粘稠状液体，有的甚至带棕红色，如果继续浓缩结晶，所得的味精含量低，杂质多，不符合味精质量标准，不能生产合格的味精产品。因此，在味精母液精制处理过程中需要进行脱色处理。

臭氧能将味精母液中的色素氧化，淡化颜色，通过加药装置引入絮凝剂，絮凝产物与其它杂质一起，通过过滤装置排出味精母液。

根据本实用新型，所述味精母液中谷氨酸钠含量为25％-40％，优选28％-34％；料液透光率小于40％。

根据本实用新型的味精母液复合脱色装置，脱色过程是指在味精母液中引入氧化剂，将大部分色素氧化，淡化颜色。目前已知的各种工业氧化剂均 可用于本实用新型，经过研究试验，我们发现臭氧是本实用新型最优选的氧化剂，臭氧可以由臭氧发生器获得。