[实用新型]一种自动布线测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机电产品线束预制设备，尤其一种自动布线测试仪。 

背景技术

预制线束，对机电产品来说是必不可少的。随着工业化大规模生产进程的不断加强。专业的线束生产企业、或企业中的生产部门的生产规模逐渐增大。品质标准不断提高。 

传统的线束生产方式面对现在的规模化大生产，出现了测试瓶颈问题、返修成本问题、生产效率问题等一系列的生产工艺，以及生产管理的问题。因为传统的测试仪，都是等产品生产后，再检查产品在制造过程中是否有生产故障产生。这样的检查，虽然能够检查出产品的“故障”位置，仍然不能杜绝故障的产生。对检查出的故障进行“返修”时，也会造成生产成本的增加。所以，传统的测试仪，是对产品的生产故障进行“被动”的检查。就算花费巨大的检测、返修成本，也期待彻底检查、修复“已经产生的”生产故障。 

发明内容

本实用新型提供了一种可布线过程中主动进行布线检查的自动布线测试仪。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：它包括一测试主机，所述测试主机连接有平板工装、料斗组件、显示器及标签打印机， 在平板工装上线束线材的布线方向上，设置线路指示灯，所述料斗组件上也设有指示灯。 

优选地，所述指示灯包括端点指示灯、主干线指示灯、支线指示灯，平板工装上每条线材的起止位置设有端点指示灯；平板工装上主干线处设有主干线指示灯；每条线支线处设有支线指示灯。 

优选地，所述料斗组件包括料斗架，料斗架上设有放置线材的料斗，每个料斗旁设置一料斗指示灯。 

由于采用了上述结构，本实用新型的测试仪直接使用LED，或EL，或OLED指示灯，对作业员进行“取料”、“布线”提示；并且，同步进行测试。确保产品生产过程中，绝不出现生产故障，将生产过程中产生的各种故障检测出来；确保产品不残留故障问题；指示灯的实时提示对作业员操作技能降到最低，无需复杂的专业培训即可上岗；而且由于严格执行了线束布线的工艺顺序，使得具有环状布线的线束的每一段线材，能够基本确定绕环的曲率半径，因此，线束的每一段线材，都可精确制定线段长度，无需预留长度，节省材料成本，也节省布线时剪切线材的时间。 

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图； 

图2是本实用新型平板工装结构示意图； 

图3是本实用新型料斗组件结构示意图。 

本实用新型目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型的实施例包括一测试主机1，所述测试主机1连接有平板工装2、料斗组件3、显示器4及标签打印机5，在平板工装2上线束线材的布线方向上设置线路指示灯，所述料斗组件3也设有指示灯31。 

所述指示灯包括端点指示灯21、主干线指示灯和支线指示灯22，平板工装2上每条线材的起止位置设有端点指示灯21；平板工装2上主干线处设有主干线指示灯22；每条线支线处设有支线指示灯23。 

所述料斗组件3包括料斗架32，料斗架32上设有放置线材33的料斗34，每个料斗旁34设置一料斗指示灯31。 

电脑提示布一条线材时，线路指示灯的起端、止端及料斗的指示灯闪烁，进行取料及布线指示。 

每条线材的起止位置，设有端点指示灯。 

在工作时，当电脑提示布该条线材时，主干线指示灯或支线指示灯的起端、止端以及料斗的“料斗指示灯”将处于闪烁的常亮状态；“主干线指示灯”、“支线指示灯”顺序循环跳动闪亮。 

当操作员布好线材，线材测试通过时，引导装配该线材的所有指示灯关闭。 

具体的，根据布线装配走向LED、或EL、或OLED指示灯提示，料斗取料指示灯提示，布线人员从料斗上指示灯闪烁处，取料；按配线顾上指示灯闪烁的位置与走向装配线段就行了。 

当前线段装配好，当前线段测试通过，指示当前线段的所有指示灯熄灭；自动进行下一线段的指示灯引导提示，提示取料、布线。从而实现根据电脑自动控制的顺序，依次快速布好所有线材。获得完好的预制线束。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或 等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。