[实用新型]钢管水压试验机的悬挂移动排气头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气头，尤其是一种钢管水压试验机的悬挂移动排气头。

背景技术

水压试验机工作原理：水压试验机结构是封闭盒式框架梁结构，被试管在封闭框架梁的中心进行打压试验，被试管要进入试压中心，只能采用上部进出料和下部进出料方式。

被试管的批次长度变化较大，这就需要两端的密封头，至少一端是移动的，能随着被试管长度的变化前后移动。钢管水压试验机的排气头是钢管水压试验机的一个重要部件，其主要功用是：根据被试钢管外径规格，安装相应的试压模具及试压专用密封圈，实现被试钢管排气头端试验用水的密封；通过控制安装于排气头上的排气阀的动作，实现被试钢管内空气及时排除，保证试压用水充填充分及试压过程安全进行。排气头必须能够沿被试钢管长度方向在钢管上料出料位置和试压位置之间前后移动，以便被试钢管上料出料并满足不同长度钢管试压的需要，实现钢管试压过程高效连续进行。现在移动密封头的移动方式都采用的是下部安装滚轮的方式。进出料机构有两套，一套固定，一套与移动横梁一起移动。小管径被试管由于自身重力的原因，只用两套进出料，管体会下垂，为防止小管径被试管的下垂，在轴向需要的进出料机构相对较多，被试钢管夹持装置数量多，在被试管较短时，移动密封头向移动，会与进出料机构干涉，这就需要对进出料机构进行拆卸，被试管较长时，移动密封头向后移动，为防止管端下垂，就需要安装进出料机构。这个过程不仅繁琐，而且致使生产效率降低，不利于自动化控制。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种钢管水压试验机的悬挂移动排气头，该钢管水压试验机的悬挂移动排气头具有避免了排气头与进出料机构和夹持装置的相互干涉，在被试钢管批次长度改变时，不用拆、装进出料机构和夹持装置，操作简单，提高生产效率，有利于自动化控制的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括移动横梁、移动封头、横梁步进缸和柱塞缸，所述的横梁步进缸和柱塞缸与移动横梁相连，所述的移动横梁和移动封头的上部分别设置有移动装置，所述的移动装置分别通过横梁悬挂装置和封头悬挂装置与移动横梁和移动封头相连。

所述的移动装置包括滚轮、滚轮支架和轴承，所述的滚轮设置在滚轮支架上，所述的轴承设置在滚轮与滚轮支架之间。

所述的横梁悬挂装置包括移动横梁悬挂立板和移动横梁滚轮固定板，所述的移动横梁悬挂立板设置在移动横梁的上部，所述的移动横梁滚轮固定板设置在移动横梁悬挂立板的上部，所述的移动横梁滚轮固定板的两侧分别设置有移动装置。

所述的封头悬挂装置包括封头悬挂立板和封头滚轮固定板，所述的封头悬挂立板设置在移动封头的上部，所述的封头滚轮固定板设置在封头悬挂立板的上部，所述的封头滚轮固定板的两侧分别设置有移动装置，所述的封头滚轮固定板与移动横梁滚轮固定板上的同侧移动装置在一条直线上。

本实用新型的钢管水压试验机的悬挂移动排气头和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：排气头沿上梁导轨移动，避免了排气头与进出料机构和夹持装置的相互干涉，避免损坏设备，增加了使用寿命，降低成本，在被试钢管批次长度改变时，不用拆、装夹持装置，操作简单，提高生产效率，有利于自动化控制，使用方便等特点。

附图说明

附图1是钢管水压试验机的悬挂移动排气头的主视结构示意图；

附图2是钢管水压试验机的悬挂移动排气头的左视结构示意图；

附图3是钢管水压试验机的悬挂移动排气头的右视结构示意图；

附图标记说明：1、横梁步进缸，2、滚轮支架，3、移动横梁滚轮固定板，4、移动横梁悬挂立板，5、滚轮，6、封头悬挂立板，7、封头滚轮固定板，8、柱塞缸，9、移动横梁，10、移动封头，11、轴承，12、导轨。

具体实施方式

参照说明书附图1、附图2和附图3对本实用新型的钢管水压试验机的悬挂移动排气头作以下详细地说明。

本实用新型的钢管水压试验机的悬挂移动排气头，其结构包括移动横梁9、移动封头10、横梁步进缸1和柱塞缸8，所述的横梁步进缸1和柱塞缸8与移动横梁9相连，所述的移动横梁9和移动封头10的上部分别设置有移动装置，所述的移动装置分别通过横梁悬挂装置和封头悬挂装置与移动横梁9和移动封头10相连。

所述的移动装置包括滚轮5、滚轮支架2和轴承11，所述的滚轮5设置在滚轮支架2上，所述的轴承11设置在滚轮5与滚轮支架2之间。