[实用新型]降低内燃机噪音的消声装置无效
| 申请号: | 201020627163.X | 申请日: | 2010-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN201865727U | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
| 发明(设计)人: | 张勇;王红伟;李小荣 | 申请(专利权)人: | 郑州三维内燃机净化消声技术有限公司 |
| 主分类号: | F01N1/08 | 分类号: | F01N1/08;F01N13/14 |
| 代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 张爱军 |
| 地址: | 450016 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 降低 内燃机 噪音 消声 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种内燃机部件,特别是涉及一种降低内燃机噪音的消声装置。
背景技术
目前,国内外在内燃机上的消声器理论基本上是一维的,是静态的,应用于排气消声器方面有二维或三维的,理论方面是可在稳定低速的气流下导出公式进行计算,但是,往往理论计算值和实际值相差较大,尤其是在高频噪声范围内的误差更大。
一般认为消声器的消声主要是中频消声,事实上内燃机的排气噪声中,低频、中频、高频都存在,设计的消声器应当是全频消声器。内燃机的排气为脉动气流,不是稳定气流,有小于20m/s的稳定气流,也有速度较高的气流,如在内燃机的排气门刚打开时,排气速度高达600-700m/s,这种的高速脉动气流产生的噪声较高,频率较大,如何减弱这些噪声是需要解决的技术问题。
国内对排气消声器的设计和消声特性的研究大都还停留在摸索阶段,主要依靠经验或者对国外的同类产品进行仿制;其排气消声器的消声性能难以达到满意的效果。而汽车、火车排气消声器设计的好坏则对环保、汽车乘座的舒适性和动力性(功率、油耗、扭矩等)有很大的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于:提供一种结构合理、可降低内燃机噪音的消声装置。
本实用新型的技术方案:
一种降低内燃机噪音的消声装置,包括壳体、进气管、出气管和消声管,所述消声管包括第一消声管、第二消声管和第三消声管,三个消声管顺序首尾相接,均设置在消声降噪装置的中心轴线上,第一消声管开口端和进气管相通,第二消声管的截面半径略大于第一消声管和第三消声管的截面半径,所述三个消声管分别穿过和隔板,并通过隔板固定在壳体上。
所述壳体内设有隔热材料。
所述消声管和出气管的侧面上分别设有数个小孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的消声装置主要用于火车汽车的内燃机中,通过设置不同截面的消声管来改变气流流通的截面积,消声管相互衔接,结合紧密,消声管和壳体之间形成膨胀腔,可以将高速脉动气流变为低速稳定气流,达到降低噪声的目的,并可以节约燃油;同时壳体内设有隔热材料,也可以起到辅助降低噪声的作用,达到很好的消声效果。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图中,1为出气管,2为第三消声管,3为第三消声管,4为第二消声管,5为隔板,6为壳体,7为第一消声管,8为进气管。
具体实施方式
实施例1:一种降低内燃机噪音的消声装置,如图1所示,包括壳体、进气管、出气管和消声管,消声管包括第一消声管、第二消声管和第三消声管,三个消声管顺序首尾相接,均设置在消声降噪装置的中心轴线上,第一消声管开口端和进气管相通,第二消声管的截面半径略大于第一消声管和第三消声管的截面半径,三个消声管分别穿过和隔板,并通过隔板固定在壳体上,壳体内设有隔热材料,在消声管和出气管的侧面上分别设有一定数目的小孔。
实施例2:同实施例1基本相同,不同之处在于:
所用的隔热材料为玻璃纤维棉。
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