[实用新型]微机控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微机控制器。

背景技术

品鞋中段流水线是一种制鞋机械，其工作原理是将半成品鞋制成成品鞋，即经过流化、刷胶、烘烤、补胶、烘烤、检验、烘烤、冷冻成型后成为成品鞋，通过电加热进行烘烤，加热部分由电加热管、远红外发光管实现，烤箱的加热温度一般在120℃～220℃之间，经过冷却、取出，经过整形之后，成为成品鞋。

在生产过程中，各段具有一定的温度，各段的温度也不同，而且温差较小，工人无法控制，所以必须安装温度自动控制部分，控制加热管、远红外发光管，还必须安装电流表以显示工作电流和故障点。目前国内市场上所生产的中段流水线，大多数控制系统采用传统的继电器、温度控制仪的控制方式，以及进口PLC、触摸屏控制方法，温度控制仪还是存在，无法显示电流、电压。管理人员必须到现场才能检查各台机器的运行情况，在办公室无法查看各台机器的时间、温度、速度、故障等运行情况，电器元件多，电路复杂，故障率高；此外，国内所进口的工业控制器同样少不了电流表、电压表、温控仪，电器原件较多，线路复杂，故障率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现温度自动控制、工作性能稳定可靠的微机控制器。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：微机控制器，包括主芯片，温度采样电路的输出端与主芯片的输入端相连，主芯片的输出端通过继电器K与外围电热接触器、外围电磁阀相连，主芯片经驱动电路发出驱动信号驱动继电器K动作，主芯片通过光电隔离模块与电流输出处理电路相连，电流输出处理电路的输出端与变频器相连，电压电流采样电路的输出端与主芯片的输入端相连，电压电流采样电路包括电流互感器以及电压互感器，二者分别与各加热部件相连，所述的温度采样电路采用热电偶，所述的主芯片通过通信模块和接口电路分别接电脑和触摸屏。

由上述技术方案可知，本实用新型通过温度采样电路检测各加热部件的温度，并输出电信号至主芯片，由主芯片驱动继电器K动作，使继电器K与外围电热接触器、外围电磁阀断开或连接，实现对各加热部件温度的自动控制。

附图说明

图1是本实用新型的方框原理图；

图2、3、4分别是本实用新型中温度、电压电流采样电路的电路图；

图5是本实用新型中开关采样隔离电路的电路图；

图6是本实用新型中光电隔离模块以及电流输出处理电路的电路图；

图7是本实用新型中主芯片的示意图。

具体实施方式

一种微机控制器，包括主芯片10，温度采样电路20的输出端与主芯片10的输入端相连，主芯片10的输出端通过继电器K与外围电热接触器、外围电磁阀相连，主芯片10经驱动电路70发出驱动信号驱动继电器K动作，主芯片10内设有内设有A/D转换接口、A/O转换接口以及定时器，其中，A/D为模拟量输入接口，A/O为开关量输入接口，如图1、7所示，主芯片10采用可编程芯片PLC24HJ128GP210。

结合图1、3、4，电压电流采样电路30的输出端与主芯片10的输入端相连，电压电流采样电路30包括电流互感器SC1以及电压互感器SA1，二者分别与各加热部件相连。电流互感器SC1以及电压互感器SA1输出次级电流、电压信号至主芯片10，由主芯片10对继电器K进行过载保护，在设定的保护值内，主芯片10驱动继电器K闭合，各加热部件通电，加热；加热达到或超出保护值时，主芯片10驱动继电器K断开，停止对各加热部件供电，并发出报警信号并显示。

结合图1、2、3、4、6，所述的电压电流采样电路30、温度采样电路20的输出端分别与运放模块40的输入端相连，运放模块40的输出端与主芯片10的输入端相连，主芯片10的输出端与光电隔离模块50的输入端相连，光电隔离模块50能够有效地抑制系统噪声，消除接地回路的干扰，光电隔离模块50的输出端分别与电流输出处理电路60、驱动电路70的输入端相连，驱动电路70通过继电器K驱动外围电热接触器和外围电磁阀，外围电磁阀是指开模、倒铅、放铅、掀板等外围气动元件的电磁阀，电流输出处理电路60的输出端与变频器相连，变频器与电动机相连，电流输出处理电路60输出调频信号至变频器，通过控制变频器的输出频率来控制电动机的转速。

结合图2，所述的温度采样电路20采用热电偶RTTX01，热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一，其测量精度高，测量范围广，常用的热电偶从-50℃～+1600℃均可精确测量，在本实用新型中，采用K型热电偶，其温度测量范围为0℃～800℃，能够达到所需的加热温度。