[实用新型]齿轮电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮电动机。

背景技术

电机传动方式可分为3种，即皮带传动、齿轮传动、链传动。皮带传动及齿轮传动的变速适合于高速。齿轮传动更适合大力矩，大功率，大速比，小失速的传动要求，但造价高投入大，维护复杂，维护成本也大。皮带传动的结构简单，维护简单，但只适于高速。相对小力矩，小功率，失速要求相对不高的设置，链传动变速具有良好的优点，但不适合高速传动设置，只适用于大力矩低速设置，以上电机的传动方式都是采用主轴旋转输出功率，只适用于普通的传动方式，对于受到空间限定和有特别要求的传动，却难以实现动力输出。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种无传动装置，将齿圈作为转子，并将旋转的齿圈作为动力输出源的齿轮电动机。

为实现上述目的，一种齿轮电动机，包括中轴上固装机芯，在机芯两侧的中轴上安装轴承连接端盖，两端盖之间连接齿圈，齿圈的内壁设有若干永磁体块；所述机芯上设有若干U形槽，U形槽内嵌绕漆包线；所述中轴内设置电源过线孔。

为了实现产品优化，改善、提高本实用新型的综合性能，进一步的措施是：

所述中轴与机芯的固定采用至少1个键销。

所述机芯由单片矽钢片叠加而成。

所述永磁体块分布在机芯的外周，永磁体块与机芯之间设有运动间隙。       

本实用新型采用中轴上固装机芯，在机芯两侧的中轴上安装轴承连接端盖，两端盖之间连接齿圈，齿圈的内壁设有若干永磁体块；机芯上设有若干U形槽，U形槽内嵌绕漆包线；中轴内设置过线孔。中轴与机芯的固定采用至少1个键销；机芯由单片矽钢片叠加而成；永磁体块分布在机芯的外周，永磁体块与机芯之间设有运动间隙的方案，克服了现有主轴旋转输出功率的电机，只适用于普通的传动方式，对于受到空间限定和有特别要求的传动，却难以实现动力输出的缺陷。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

1、两端盖和齿圈上设置永磁体块作转子，又作为动力源，由齿圈上的齿轮输出动力，缩小了电机的安装空间，减少了传动系统，优化了产品结构。

2、结构简单合理，制造方便，制造成本低。

3、以机芯作定子，中轴不旋转，满足了电机的特殊的用途。

本实用新型适用于传动空间小，使用齿轮传动的设备。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为铁芯的端面示意图。

图中：1、机芯，2、U形槽，3、漆包线，4、中轴，5、齿圈，6、端盖，7、永磁体块，8、轴承，9、键销，10、过线孔。

具体实施方式

由附图图1、图2所示，一种齿轮电动机，包括中轴4上固装机芯1，在机芯1两侧的中轴4经轴承8连接端盖6，两端盖6之间连接齿圈5，齿圈5的内壁设有若干永磁体块7；机芯1上设有若干U形槽2，U形槽2内嵌绕漆包线3；中轴4内设置过线孔10。中轴4与机芯1的固定采用至少1个键销9。机芯1由单片矽钢片叠加而成。永磁体块7分布在机芯1的外周，永磁体块7与机芯1之间设有运动间隙。

在本实用新型中，以两端盖6、齿圈5和齿圈5内壁上的若干永磁体块7组成外转子，以机芯1及U形槽2内嵌绕漆包线3组成定子，中轴4上的过线孔10内通过电源线连接漆包线3，当漆包线3通电时产生磁场，该磁场与永磁体块的磁场7相互作用，使转子旋转并产生固定的转速和功率，通过齿圈5上的齿轮以一定的转速输出功率。齿圈5直接与各种设备上的齿轮连接，为设备提供动力。