[实用新型]带智能拨号报警的电加热试验焦炉控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化控制领域，尤其涉及一种带智能拨号报警的电加热试验焦炉控制系统。

背景技术

目前，200Kg以上大型电加热试验焦炉装置的自动化控制系统，普遍采用PLC控制系统，自动控温，在整个炼焦过程中，温度、压力按照给定值自动用PID调节控制，如果实际温度超出给定温度的上限值，系统报警，控制室有报警器，但是在夜间无人值守的情况下，操作人员无法知道温度异常情况，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的提供一种带智能拨号报警的电加热试验焦炉控制系统，实现对试验焦炉在夜间无人值守的情况下，操作人员能第一时间知道现场报警情况。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

带智能拨号报警的电加热试验焦炉控制系统，包括PLC中央处理器、模拟量输入模块、模拟量输出模块、开关量输入和输出模块、触摸屏、工控机，PLC中央处理器分别与模拟量输入模块、模拟量输出模块、开关量输入和输出模块、触摸屏、工控机相连接，模拟量输入模块通过隔离器一与热电偶、压力变送器、流量计相连接，模拟量输出模块通过隔离器二与晶闸管调节器相连接，开关量输入和输出模块还与智能拨号报警模块相连接。

PLC中央处理器与工控机通过通讯卡CP5611通讯，与触摸屏通讯采用MPI通讯协议。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在无人值守、控温系统出现异常的情况下，系统将自动拨出事先存储的电话号码，将报警信号通过打电话方式自动通知远离现场的操作人员，操作人员第一时间了解现场出现的异常情况，及时处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例控制框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是带智能拨号报警的200Kg以上电加热试验焦炉控制系统实施例控制框图，包括PLC中央处理器、模拟量输入模块、模拟量输出模块、开关量输入和输出模块、触摸屏、工控机，PLC中央处理器分别与模拟量输入模块、模拟量输出模块、开关量输入和输出模块、触摸屏、工控机相连接，模拟量输入模块通过隔离器一与热电偶、压力变送器、流量计相连接，模拟量输出模块通过隔离器二与晶闸管调节器相连接，开关量输入和输出模块还与智能拨号报警模块相连接。现场热电偶信号通过隔离器一，连接到模拟量输入模块，检测炉温；模拟量输出模块通过隔离器二，输出标准4-20mA信号，触发晶闸管调节器导通角，控制炉温。

控制系统选用西门子300系列可编程控制器，包括CPU314、电源模块PS3075A、模拟量输入模块、模拟量输出模块，开关量输入和输出模块，触摸屏、工控机，PLC中央处理器与工控机通讯选用西门子通讯卡CP5611，与触摸屏通讯选用MPI通讯协议。工控机选用WINCC6.2组态软件，PLC中央处理器选用STEP75.4编程软件，编程选用S7300的梯形图，运用PID调节模块控制炉温，采样时间运用OB35中断子程序，1秒钟中断一次。工控机图形界面选用Siemens公司WinCC(windows control center)6.2组态软件。它具备完善的监控管理功能，对试验焦炉的温度、压力、流量、推焦电流等主要数据进行实时采集、处理、显示、报警、显示趋势曲线、报表显示、打印等。

当程序判断温度超上限时，输出高电平触发信号，通过开关量输入和输出模块，触发智能拨号报警模块，使其拨通事先存储的电话号码。该实用新型适合在各大焦化厂试验焦炉上推广、应用。