[实用新型]抗冲击防纵向撕裂挡边输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶输送带，具体地说是一种抗冲击防纵向撕裂挡边输送带。

背景技术

化工、冶炼、铸造、水泥等行业中在输送大流量、大块状的物料时要经常使用挡边输送带，现有的挡边输送带通常包括基带以及设置在基带上方的隔板和挡边，基带通常包括上覆盖胶层、下覆盖胶层以及中间的强力骨架层。由于在输送过程中物料直接接触挡边输送带的覆盖胶层，输送过程中产生的冲击力会经过覆盖胶层传递到强力骨架层，导致挡边输送带的覆盖胶层与强力骨架层之间的粘合强度急剧下降，挡边输送带容易起泡分层、纵向撕裂，大大缩短了挡边输送带的使用寿命，在使用过程中需要经常更换挡边输送带，增加了操作工人的劳动强度，而且在更换挡边输送带的过程中会导致生产中断，直接影响企业的生产成本和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的挡边输送带易起泡分层、纵向撕裂等技术问题，而提供的一种高强度的抗冲击防纵向撕裂挡边输送带。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种抗冲击防纵向撕裂挡边输送带，其包括基带，所述基带包括上覆盖胶层、下覆盖胶层以及中间的强力骨架层，其特征在于：所述强力骨架层内嵌有若干横向均匀排列的钢丝。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述上覆盖胶层与强力骨架层之间、以及下覆盖胶层与强力骨架层之间均粘接有防撕裂层。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述防撕裂层为聚酯网眼布层。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述防撕裂层为钢丝帘布层。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述钢丝嵌在强力骨架层的中间，且位于同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：由于本实用新型采用了上述结构，大大增加了挡边输送带基带的纵向刚度和强度，使其能承受更大的负荷，提高了耐冲击强度，在使用过程中挡边输送带不容易起泡分层、撕裂，使用寿命长，使用更加方便，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图。

10、挡边；20、隔板；30、基带；31、上覆盖胶层；32、防撕裂层；33、强力骨架层；34、钢丝；35、下覆盖胶层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型抗冲击防纵向撕裂挡边输送带包括基带30，基带30上方设有两排挡边10以及挡边10中间的若干隔板20，所述基带30包括上覆盖胶层31、下覆盖胶层33以及中间的强力骨架层33，所述强力骨架层33内嵌有若干横向均匀排列的钢丝34，有效防止了基带30的纵向撕裂。

另外，为了增加基带30强度，防止基带30起泡分层，并达到更好的防撕裂效果，所述上覆盖胶层31与强力骨架层33之间、以及下覆盖胶层35与强力骨架层33之间均粘接有防撕裂层32。所述防撕裂层32为聚酯网眼布层或钢丝帘布层。其中聚酯网眼布其经向和纬向均为聚酯纤维；钢丝帘布的经向为聚酯纤维，纬向为钢丝。

另外，所述钢丝34嵌在强力骨架层33的中间且都位于同一平面内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。