[实用新型]双阻抗缩合型消防专用钢塑管有效
| 申请号: | 201020235468.6 | 申请日: | 2010-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN201748049U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
| 发明(设计)人: | 王宗岭 | 申请(专利权)人: | 王宗岭 |
| 主分类号: | F16L9/22 | 分类号: | F16L9/22;F16L57/06;F16L58/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 276000 山东省临沂*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 阻抗 缩合 消防 专用 钢塑管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种消防材料,具体地说,涉及一种双阻抗缩合型消防专用钢塑管。
背景技术
现有的消防管道基本是采用若干支内外涂塑的复合管道依次首尾相接而成,管道与管道之间一般是采用沟槽连接方式进行连接,即:先使用专用的压槽设备在管道端部压槽,然后用沟槽管件进行连接。这种连接方式往往会因施工工艺导致管道端部的涂塑层受到机械冲击而受损,受损的部位会很容易生锈,不仅使用寿命短,还会影响到灭火系统运行。
发明内容
本实用新型的要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种现场适用性强、使用寿命长的双阻抗缩合型消防专用钢塑管。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种双阻抗缩合型消防专用钢塑管,由若干支内外涂塑的消防管依次首尾相接而成,每支消防管的首端与另一支消防管的尾端通过沟槽管件连接,其特征在于:所述每支消防管的端部涂有熔结型环氧树脂底层,熔结型环氧树脂底层上涂有耐磨型环氧树脂面层。
作为上述技术方案的改进:
所述熔结型环氧树脂底层通过静电喷涂的方法涂敷在消防管端部的外壁上,其轴向长度为由消防管的端口向内延伸20cm。
所述耐磨型环氧树脂面层通过静电喷涂的方法涂敷在熔结型环氧树脂底层上,其轴向长度与熔结型环氧树脂底层的轴向长度相同。
由于采用了上述技术方案,本实用新型可阻燃、阻氧、抗静电、抗磨,能完全解决传统的沟槽式连接产生的机械摩擦给消防管道端部带来的损伤,现场适应性强,使用寿命长。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图为本实用新型的实施例中双阻抗缩合型消防专用钢塑管的结构示意图。
图中:1-消防管;2-熔结型环氧树脂底层;3-耐磨型环氧树脂面层;4-沟槽管件。
具体实施方式
实施例:
一种双阻抗缩合型消防专用钢塑管,如附图所示,由若干支内外涂塑的消防管1依次首尾相接而成,每支消防管的首端与另一支消防管的尾端通过沟槽管件4连接。所述每支消防管的端部涂有熔结型环氧树脂底层2,熔结型环氧树脂底层2上涂有耐磨型环氧树脂面层3。
所述熔结型环氧树脂底层2通过静电喷涂的方法涂敷在消防管1端部的外壁上,其轴向长度为由消防管1的端口向内延伸20cm。
所述耐磨型环氧树脂面层3通过静电喷涂的方法涂敷在熔结型环氧树脂底层2上,其轴向长度与熔结型环氧树脂底层2的轴向长度相同。
本实施例的制作流程如下:首先,将消防管加热到特定的温度;然后,采用静电喷涂的方法将熔结型环氧树脂底层2涂敷在消防管1首端的外壁上;随后,在消防管的表面温度没有下降太多的情况下,将耐磨性环氧树脂面层3涂敷在熔结型环氧树脂底层2上;最后,将消防管的首端与另一支消防管的尾端通过沟槽管件连接在一起,并置于恒温室内固化,保持一定的时间后,即可达到要求,完成制作。
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