[实用新型]一种自动波峰焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种焊接机，尤其涉及一种自动波峰焊机。

背景技术

PCBA(Printed Circuit Board Assembly，电路板装配)生产工艺过程中，由于PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)自身原因，如PCB生产过程出现的材料变形扭曲，或者后端生产如进行SMT(Mounted Technology，表面贴装技术)生产经过回流焊接造成PCB变形扭曲，给装配最后工序的波峰焊接带来很大困难。例如CRT、LCD电视的机芯主板、电源板或者相配套的副板等和其他产品如DVD、DVB等所有涉及到的电路板，在实际生产过程中，各工序都难免造成PCB变形扭曲，特别是目前的LCD电视机芯主板，由于经过SMT的回流焊工艺，极容易造成PCB变形，以致于直接影响后端装配的波峰焊接工艺。

波峰焊接是PCBA生产过程中的关键工艺，在电路板上装着元器件后，必须进行焊接固定。如图1和图2所示，装好元器件的PCB10进入自动波峰焊机(此处是自左向右的传输方向)，通过前导入轨道11上的链条12带动PCB10进入主运输轨道13，主运输轨道13上两边链爪14抓紧PCB10通过焊锡波峰进行焊接。

正常的PCB10是平整的且在一个平面上，其侧面应该是基本在一水平线上。由于轨道链条12与波峰高度是固定的，并且链爪14的爪距是固定的，若PCB10扭曲变形，则在前导入轨道11上无法准确进入轨道链爪14，造成在轨道上卡板或者直接就弹出，部分卡板严重的还会造成PCB10断裂等损坏，直接影响生产。

现有技术中PCB在变形扭曲后，一般采取加热受压平整方法，进行重新加工平整后，才能进入自动波峰焊机，进行自动波峰焊接，这给我们实际生产效率、质量控制都带来很大难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自动波峰焊机，扭曲变形的PCB能够正常进入自动波峰焊机进行焊接。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种自动波峰焊机，包括前导入轨道和主运输轨道，所述前导入轨道上设置有链条，所述主运输轨道上设置有链爪，所述链条和链爪相齐平且形成PCB运输通道，所述PCB运输通道上于所述链条和链爪之间设置有PCB纠正装置。

在PCB运输通道上，扭曲变形的PCB通过前导入轨道上的链条带动进入PCB纠正装置，利用PCB纠正装置对扭曲变形的PCB强行调整平整，PCB经过调整变形后从PCB纠正装置出来，从而能够像正常的PCB一样进入主运输轨道内，再利用主运输轨道上的链爪抓紧PCB通过焊锡波峰进行焊接。

附图说明

图1是现有技术提供的一种自动波峰焊机的俯视示意图；

图2是现有技术提供的一种自动波峰焊机的链爪抓有PCB的主视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种自动波峰焊机的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种自动波峰焊机的侧视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3和图4所示，本实用新型实施例提供一种自动波峰焊机，包括前导入轨道21和相邻设置于前导入轨道21后侧的主运输轨道22，该前导入轨道21和主运输轨道22均具有对称的两侧轨道，且形成一定的跨距，以容纳PCB20。前导入轨道21的两内侧均设置有链条23，而主运输轨道22的两内侧相应地设置有链爪24，链条23和链爪24相齐平且形成PCB运输通道25。PCB20置于链条24上后，利用链条24可带动PCB20移动，而链爪24可抓紧PCB20进行波峰焊接。

PCB运输通道25上于链条23和链爪24之间设置有PCB纠正装置3，这样，扭曲变形的PCB20通过前导入轨道21上的链条23带动进入PCB纠正装置3，利用PCB纠正装置3对扭曲变形的PCB20强行调整平整。PCB20经过调整变形后从PCB纠正装置3出来，从而能够像正常的PCB20一样进入主运输轨道22内，再利用主运输轨道22上的链爪24抓紧PCB20通过焊锡波峰进行焊接。