[实用新型]水平定向钻推拉离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非开挖水平定向钻机的推拉系统，尤其涉及一种带有离合器的非开挖水平定向钻机。

背景技术

近一二十年来，水平定向钻机在工程上得到了广泛的应用。目前非开挖水平定向钻机的推拉系统均为推拉马达直接连接减速机，减速机带动推拉齿轮与固定于钻机大梁的齿条啮合做驱动工作。然而钻机推拉系统并不是恒定大负载的工作，除了拖管过程的负载较大以外，打导向、扩孔、清孔、加接和卸钻杆等动作都是小负载的工作状态。而推拉座液压马达如果全部一直都是工作状态会使其寿命会减少很多。经常的更换和维修马达会造成不小的损失和动力浪费，降低了工作效率。因此，如何对现有水平定向钻机的推拉系统进行改进，是现有技术中值得解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在现有技术的基础上进行改进，提供一种能够节约动力、延长推拉马达寿命的适用于水平定向钻推拉系统的推拉离合器。

为解决上述技术问题，本实用新型对现有的推拉系统进行改进，提供了如下技术方案：一种水平定向钻推拉离合器，包括推拉液压马达、减速机，其特征在于：所述推拉液压马达与减速机之间设置有离合器。

作为本实用新型所述水平定向钻推拉离合器的一种优选方案，所述离合器为推拉离合器，包括传动结构、离合器上半轴、离合器下半轴，所述传动结构与离合器上、下半轴连接，带动离合器上、下半轴结合与断开。

作为本实用新型所述水平定向钻推拉离合器的一种优选方案，所述离合器的传动结构包括手柄、轴、拨叉、滑块、小轴，所述手柄与轴连接，轴与拨叉连接，拨叉通过小轴与滑块连接，滑块处于离合器上半轴槽内。

作为本实用新型所述水平定向钻推拉离合器的一种优选方案，所述上半轴与下半轴通过牙嵌断开和结合，用手向上推手柄时，手柄带动轴转动，轴带动固定其上的拨叉向上转动，与拨叉连接的滑块在离合器上半轴的槽内带动上半轴向上移动，直至与下半轴完全脱开，反之当向下按手柄时，上半轴与下半轴结合。

作为本实用新型所述水平定向钻推拉离合器的一种优选方案，所述推拉离合器可以反向安装，反向旋转进行结合与断开。

采用了本实用新型所述结构以后，当水平定向钻机推拉座小负载运行时，离合器脱开，马达卸载，而不影响钻机的运行，又节约了不必要的动力浪费，节能减耗。当钻机推拉座大负载运行时，推拉座加大负载运行，推拉离合器结合，马达全部投入工作，全部发挥作用，增强推拉力，提高了工作效率。另一方面，办实用新型的结构简单，外形尺寸小，传递转矩大，可以传递双向转矩。传动比固定不变，不产生摩擦热，制造容易，操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型所述推拉离合器的结构示意图。

图2是本实用新型所述推拉离合器的俯视结构示意图。

图3是推拉系统总体示意图。

图4是推拉系统俯视示意图。

具体实施方式

推拉系统及推拉离合器如图所示，包括手柄1、轴2、拨叉3、滑块4、小轴5、减速机6、闷头7、离合器下半轴8、离合器上半轴9、离合器外壳10、液压马达11、推拉离合器12，推拉底座13。

其中水平定向钻机推拉离合器，包括手柄1、轴2、拨叉3、滑块4、小轴5、闷头7、离合器下半轴8、离合器上半轴9、离合器外壳10。其工作原理，所述手柄1与轴2连接，轴2与拨叉3连接，拨叉3通过小轴5与滑块4连接，滑块4处于离合器上半轴9槽内。上半轴9与下半轴8通过牙嵌脱开和结合。当用手向上推手柄1时，手柄带动轴2转动，轴2带动固定其上的拨叉3向上转动，相应的与拨叉3连接的滑块4在离合器上半轴9的槽内带动上半轴9向上移动，直至与下半轴8完全脱开。反之当向下按手柄1时，上半轴9与下半轴8结合。离合器也可以反向安装，反向旋转进行闭合与断开。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。