[实用新型]压缩空气存储器排水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于排水系统领域，具体涉及一种用于排放压缩空气存储容器内的冷凝水的装置。 

背景技术

压缩空气是各种生产工序不可或缺的动力源。由于空气潮湿等原因，使工业企业使用的压缩空气中均不同程度地含有水分，这些水分使压缩空气存储器内部经常集结冷凝水，排放不及时就会导致气动元件锈蚀，从而影响机组运行或产品质量。为此，在空压机后使用各种干燥设备对压缩空气进行干燥，而干燥设备的排水装置是否完善则直接影响出口气质量及干燥设备的平稳运行。 

目前，对于各种冷却器、气液分离器等压缩空气存储器内的冷凝水的排放方式主要是采取手动排水或浮式排水。手动排水必须由操作人员亲自动手才能把存储容器内的水放掉，既麻烦又工作效率低下，噪音大，污染环境，而且不及时排放还会造成压缩空气中水分过多，影响机组运行。而浮式排水由于结构特点及排水方式所限，极易堵塞，且故障率较高，需要定期维护、清洗剂更换。以上两种排水方式的共同缺陷是，存储器底部暂时存储的冷凝水影响成品气质量，使压缩空气的露点无法进一步降低。 

发明内容

本实用新型的目的是旨在提供一种简单易行，安全可靠，能提高工作效率，减少噪音污染，提高成品气质量的压缩空气存储器排水装置。具体方案是： 

一种压缩空气存储器排水装置，由消音管、气液分离管、套管、法兰盘、排水管和集水箱组成；消音管后部管身上均布有消音孔，气液分离管管身上遍 布有筛孔，消音管带有消音孔的部分及气液分离管的外面套有一套管，套管后端连有法兰盘；消音管前端连接压缩空气存储器的冷凝水排放管，后端与气液分离管连接，气液分离管通过法兰盘连接排水管，排水管出口端设有集水槽。 

所述的消音管的管径小于气液分离管管径，消音孔的孔径大于筛孔的孔径，消音管带有消音孔部分的长度小于气液分离管的长度。具体尺寸为： 

消音管的管径为￠45～55mm、其中带有消音孔部分的长度为95～105mm；气液分离管的长度为190～210mm，管径为￠70～80mm；消音孔的孔径为￠7～9mm，筛孔的孔径为￠4～6mm。 

由于将人工手动间歇式排水改为自行连续式排水方式，从而提高了工作效率，使冷凝水的排放更加及时、顺畅和彻底，降低了压缩空气中的水分，提高了成品气的质量，使压缩空气成品气压露点由-42℃降至-50℃；由于设有消音管，从而极大控制和减少了噪音，净化了作业环境；采用气液分离处理，使凝结水和少量湿空气进入排放管内，并收集在集水槽内进行集中排放，减少了环境污染。本实用新型结构简单，设计合理，维护方便且不易堵塞，具有普遍推广使用价值。 

附图说明

图1为压缩空气存储器排水装置结构示意图。 

图2为压缩空气存储器排水装置套管段内部结构图。  

图中：排放管1、消音管2、气液分离管3、套管4、法兰盘5、排水管6、集水槽7、消音孔8、筛孔9。 

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型做进一步说明。 

由附图可见，本实用新型之压缩空气存储器排水装置主要是由排放管1、消音管2、气液分离管3、套管4、法兰盘5、排水管6及集水槽7所组成。 

连接压缩空气存储器的冷凝水排放管1连接一段直径为￠50mm的消音管2，在消音管2后部长度为100mm的管身上均匀钻有多行孔径为￠8mm的消音孔8。消音管2另一端连接一段长200mm、直径为￠76mm的气液分离管3，气液分离管3的整个管身上均布有若干孔径为￠5mm的筛孔9。消音管2带有消音孔8的部分及整个气液分离管3均套在一段长300mm、直径为￠100mm的套管4内，套管4和气液分离管3的端头均连接在法兰盘5上，并通过法兰盘5与直径为￠100mm的排水管6连接，排水管6的出口端设于集水槽7的上方，将排出的水集中于集水槽7内，以便于集中排放。