[实用新型]卧式金属粉屑液压成型机

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及一种将金属粉屑回收再进行冶炼利用的装置，具体是一种卧式金属粉屑液压成型机。

(二)现有技术：目前国内各种轮毂厂，海绵铁(还原铁)等生产厂家，生产后大量的金属粉屑(铝屑、铁屑等)由于缺少相关设备而无法二次利用，有的露天堆放，发生氧化损耗，导致资源浪费；有的厂家引进国外的一种立式成型机，其主要结构为底座、立臂和顶梁组成的框架形机身以及芯轴、转动工作台、下模、压力杆、退料杆机构、输料系统和动力系统等。但此结构的成型机存在结构复杂，产量小，操作维护难等缺点。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是提供一种结构简单合理，稳定性好，上卸料方便，可连续工作，成型加工速度快，生产效率高，便于操作维护的卧式金属粉屑液压成型机。

本实用新型的卧式金属粉屑液压成型机，包括前后机架及PC控制系统，前机架上装有进料装置和卸料装置，后机架上装有顶料装置，其特征在于：在前机架内设有一水平料腔，所述进料装置包括装在料腔上的给料搅笼及装在给料搅笼上的料斗和驱动电机；所述卸料装置包括装在料腔前端的挡料板及液压升降控制系统；所述挡料板前端为出料口；所述顶料装置包括伸入至料腔后部的顶料杆及控制其前后伸缩的液压动力装置。

所述的给料搅笼与料腔的中轴线呈30-60°夹角。

本实用新型的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助液压机活塞杆(顶料杆)的推力，将已装好的铝屑、铁屑等通过给料搅笼挤压到料腔内，经过液压油缸推动活塞杆(顶料杆)挤压成型。然后通过提升挡料板从出料口出料。本实用新型中一共装有两套液压系统，一套控制挡料板的升降，一套控制活塞杆(顶料杆)前后伸缩(加压、卸压)。

每一个周期主要包括以下步骤：

给料斗上料—液压系统控制挡料板下降—给料搅笼给料—液压油缸快速推进活塞杆挤压—加压—卸压—液压系统控制挡料板上升—快速卸料—快速返回，进行下一个循环。整套循环动作由PC控制系统控制，约15～20秒。

本实用新型设计新颖，结构合理，其稳定性好，上卸料方便，可连续工作，成型加工速度快，生产效率高，便于操作维护。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A向结构示意图；

图3是图1中B向结构示意图。

图中，1-前机架，2-后机架，3-PC控制系统，4-水平料腔，5-给料搅笼，6-料斗，7-驱动电机，8-挡料板，9-液压升降控制系统，10-出料口，11-顶料杆，12-液压动力装置，13-机座。

(五)具体实施方式：

参见图1，图2，本实用新型包括前机架1、后机架2及PC控制系统3，前机架上装有进料装置和卸料装置，后机架上装有顶料装置，在前机架内设有一水平料腔4，所述进料装置包括装在料腔上的给料搅笼5，及装在给料搅笼上的料斗6及驱动电机7构成；为操作方便，给料搅笼设计成与料腔的中轴线呈30-60°夹角。

所述卸料装置包括装在料腔前端的挡料板8及装在挡料板上部的液压升降控制系统9，挡料板前端为出料口10；所述顶料装置包括顶料杆11及控制其前后伸缩的液压动力装置12；所述的顶料杆伸入至料腔的后部。所述的前后机架均装在机座13上。整个成型机的动作均有PC控制系统3控制完成。