[实用新型]三氯氢硅合成炉内置进气孔板连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备部件之间的连接结构，具体地讲，本实用新型涉及一种三氯氢硅合成炉内置进气孔板连接结构。

背景技术

常规的三氯氢硅合成炉是立式结构，用于合成反应的氯化氢气从底部输入进气室，然后再进入之上的反应段参与合成反应，进气室与反应段之间设有筛状进气孔板。市场销售的三氯氢硅合成炉内置进气孔板连接在进气室与反应段之间的法兰中，此种结构有两对平面相配合的密封面，要求进气孔板双面必须机加工，否则将影响进气室与反应段之间的密封性能。对于大型设备的密封面制作难度大，加工成本大，而且密封可靠性受安装质量影响较大。现有技术不适应市场实际需求，有改进设计的必要。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种三氯氢硅合成炉内置进气孔板连接结构，该结构简单、连接可靠、制作成本低，而且不影响进气室与反应段之间的密封性能。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

三氯氢硅合成炉内置进气孔板连接结构，它由进气室法兰、进气孔板和螺钉组成。所述进气室法兰与反应段法兰止口相配，两者结合面之间设有密封垫并由螺栓连接成一体。其改进之处在于：进气室法兰设有安装筛状进气孔板的凹形止口，进气孔板通过螺钉直接与进气室法兰凹形止口相连接。

上述结构中，进气孔板与进气室法兰的凹形止口直接间隙配合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、进气孔板安装在进气室法兰内腔，结构简单、制作容易，生产成本低；

2、进气孔板安装在进气室法兰内腔，两者之间无密封要求，便于安装或维修；

3、在进气室法兰内腔中，内置的进气孔板不影响进气室法兰与反应段之间的密封性能，其结构合理。

附图说明

图1是本实用新型结构剖面示意图。

图2是图1中I局部剖视放大示意图。

图3是相对图2的现有技术局部剖视放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图2所示的三氯氢硅合成炉内置进气孔板连接结构，该结构介于进气室法兰3与反应段法兰1相结合处，它由进气室法兰3、进气孔板6和螺钉5组成。所述进气室法兰3与反应段法兰1止口相配，两者结合面之间设有密封垫2并由螺栓4连接成一体。进气室法兰3设有安装筛状进气孔板6的凹形止口，进气孔板6通过螺钉5直接与进气室法兰3的凹形止口相连接。进气孔板6的作用是通气，进气孔板6安装在进气室法兰3内腔中故结合面没有密封的必要，可省去对进气孔板6两个端面的机加工。安装时，先将进气孔板6置入进气室法兰3的凹形止口中，再用螺钉5作连接，然后再将进气室法兰3与反应段法兰1及密封垫2相配合，最后用螺栓4连接成一体。由于进气孔板6独立安装不影响进气室法兰3与反应段法兰1之间的密封性能，故安装和维修都很方便。