[发明专利]一种仿古浮雕木地板的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种仿古浮雕木地板的制作方法。

背景技术

仿古浮雕木地板以其独特的层次感、多变的色泽、个性化的审美需求得到了消费者的追捧，逐渐演化成地板市场的常规产品。尤其是其独特的凹凸层次感，更摆脱了传统平面地板的呆板，大大丰富了人们的居住空间。目前行业内加工浮雕面土地板的主要方法是通过人工刮刨或拉丝的方法实现，人工刮刨的方法效率非常低，将本来流水化、工业化的地板产业又拉回到了劳动密集型产业的边缘，并且人工刮刨的效果也只能呈现纵向的简单凹凸，无法实现木材本身纹路的自然美感，且工作强度高、产量低。机械拉丝处理的方法虽然目前应用比较广泛，但对于木地板表层面板的要求很高，必须是那些木质软硬适中，木材纹理清晰，适合深度加工的材种才能实现拉丝浮雕的效果，这直接导致了目前地板市场主流的浮雕面板只有榆木、橡木、水曲柳、榨木、槐木、椿木等为数不多的几个材种。材种的局限性也直接造成了人们对浮雕面类木地板的审美疲劳，成为浮雕面类木地板继续发展的瓶颈。像槐木、椿木等材种本身属于平原地区的速生材种，生长周期相对缓慢，并且无法实现大面积的种植，在木材资源方面也受到了极大的限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种能在流水线上连续生产，且更自然，没有明显人工、机械加工痕迹的仿古浮雕木地板的制作方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种仿古浮雕木地板的制作方法，包括制造热辊，准备基材，压花及砂光、油漆、包装程序，选用导热油加热的热辊，将选择好的仿古木纹图案采用手工、或机械、或电化学的方法将图案雕刻在热辊的表面上，雕刻的深度为0.1-4毫米，选择经过切割、干燥、精细加工后的实木地板等待压花，将制备好的热辊安装在压花机上，通过导热油加热热辊，将热辊表面温度加热到100℃-320℃，木地板以每分钟1-20米的速度通过热辊，热辊对木地板的线压力为2-200公斤/厘米，根据木地板的材质，热辊表面加热的温度和热辊的转速压力，以木地板通过热辊后凹下去的部分产生糊焦，而凸起部分没有糊焦为准。

本发明的另一种技术方案是：一种仿古浮雕木地板的制作方法，所述的热辊可以是电加热，热辊表面温度为100℃-350℃。

本发明的制作方法具有如下优点：

1、采用本发明制作方法可使仿古木地板的生产实际连续的流水线作业，极大的提高了生产效率，提高了产品的质量。

2、采用本发明制作方法节省了大量的人工，使仿古木地板的制造成本大大地降低。

3、采用本发明制作方法的仿古浮雕木地板对原材料要求大大降低，可以直接在各种杂木制成的实木基材上压制出各种木材的纹理并呈现浮雕效果。

4、本发明的制作方法加工的仿古浮雕木地板，减少了人工雕刻的痕迹，更显自然，增强了仿古效果。

具体实施方式

实施例1：

A、制造热辊：选用导热油加热的热辊，按照选择好的仿古木纹图案采用手工或机械、电化学的方法将图案雕刻在热辊的表面上，雕刻的深度为0.1-4毫米。

B、准备基材：以实木地板为例：选择材种(柚木、花梨、橡木等)经过切割、干燥，再根据不同规格精细加工，砂光开槽等普通实木地板的加工工序加工后等待压花。

C、压花：将制备好的热辊安装在压花机上，通过导热油加热热辊表面温度为100℃-320℃，木地板在机器的作用下以每分钟1米至20米的速度通过热辊，热辊同时对木地板施加一定的压力，该压力以根据木地板要材的不同而变化大小，热辊表面加热的温度和热辊的转速，压力以木地板通过热辊后凹下去的部分产生糊焦，而凸起部分没有糊焦为准。

D、砂光、油漆、包装：压好花的木地板进行精砂光后进入油漆等工序，油漆好的仿古木地板经过检验合格后既可包装出售。

实例例2：

A、制造热辊：选用电加热的热辊，按照选择好的仿古木纹图案采用手工或机械、电化学的方法将图案雕刻在热辊的表面上，雕刻的深度为0.1-4毫米为宜。

B、准备基材：以实木地板为例：选择材种(柚木、花梨、橡木等)经过切割、干燥，再根据不同规格精细加工，砂光开槽等普通实木地板的加工工序加工后等待压花。

C、压花：将制备好的热辊安装在压花机上，通过加热热辊表面温度为100℃-350℃，木地板在机器的作用下以每分钟1米至20米的速度通过热辊，热辊同时对木地板施加一定的压力，该压力以根据木地板要材的不同而变化大小，热辊表面加热的温度和热辊的转速，压力以木地板通过热辊后凹下去的部分产生糊焦，而凸起部分没有糊焦为准。

D、砂光、油漆、包装：压好花的木地板进行精砂光后进入油漆等工序，油漆好的仿古木地板经过检验合格后既可包装出售。