[发明专利]准SOI结构的制造方法有效

专利信息
申请号: 201010620561.3 申请日: 2010-12-31
公开(公告)号: CN102543826A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 洪中山 申请(专利权)人: 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
主分类号: H01L21/762 分类号: H01L21/762
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 骆苏华
地址: 201203 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: soi 结构 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种准SOI结构的制造方法,其特征在于,包括:

提供衬底,在所述衬底上形成栅极结构;

以所述栅极结构为掩模图形化所述衬底,在栅极结构的两侧形成第一沟槽;

形成位于第一沟槽侧壁上的沟槽侧墙;

以所述沟槽侧墙为掩模图形化所述衬底,形成第二沟槽;

在第二沟槽的底部和第二沟槽的侧壁上形成绝缘层;

图形化所述绝缘层形成L型绝缘层;

在未被L型绝缘层覆盖的第二沟槽中进行第一次半导体材料沉积,形成第一半导体层,所述第一半导体层覆盖所述L型绝缘层;

去除沟槽侧墙;

进行第二次半导体材料沉积,直至所述半导体材料与衬底表面齐平,形成第二半导体层;

在栅极结构两侧的衬底中形成源/漏区。

2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,包括:所述绝缘层为氧化层,通过炉管或等离子体氧化的方法形成所述氧化层。

3.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,第一沟槽的深度在100~500的范围内。

4.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,以所述栅极结构为掩模图形化所述衬底,形成第一沟槽的步骤包括:通过无图形蚀刻图形化所述衬底。

5.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,图形化所述绝缘层形成L型绝缘层的步骤包括:形成掩模图形,所述掩模图形覆盖所述栅极结构、且覆盖靠近栅极结构侧的位于第二沟槽底部上的部分绝缘层;去除未被掩模图形覆盖的绝缘层,形成L型绝缘层。

6.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,所述掩模图形覆盖第二沟槽底部的一半以上。

7.如权利要求5所述的制造方法,其特征在于,所述去除未被掩模图形覆盖的绝缘层的步骤包括,通过干法或湿法去除所述绝缘层。

8.如权利要求7所述的制造方法,其特征在于,所述绝缘层的材料为氧化硅,通过含氢氟酸的溶液去除所述氧化硅。

9.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述第二沟槽的侧壁倾角的角度小于或等于87°。

10.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述沟槽侧墙底部到第二沟槽底部的距离在100~1000的范围内。

11.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述形成位于第一沟槽侧壁上的沟槽侧墙的步骤包括:在第一沟槽侧壁和底部沉积介质材料,形成保形覆盖所述第一沟槽的介质层,之后通过蚀刻去除位于第一沟槽底部的介质层,形成沟槽侧墙。

12.如权利要求11所述的制造方法,其特征在于,具体地,所述沟槽侧墙的材料为氮化硅。

13.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,第一次半导体材料沉积、第二次半导体材料沉积过程中沉积的半导体材料为单晶硅。

14.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述单晶硅通过水平外延生长方法形成。

15.如权利要求14所述的制造方法,其特征在于,所述水平外延生长采用快速热退火化学气相沉积、超高真空化学气相沉积或分子束外延法的方法。

16.如权利要15所述的制造方法,其特征在于,所述水平外延生长方法形成单晶硅的生长条件包括:向反应腔室内通入的反应气体包括氢气、氯化氢和二氯硅烷,反应气体通入反应腔室的流量在20~200sccm的范围,生长温度在500~900℃的范围内,气压在5~60Torr的范围内,并且生长时间在2~30分钟的范围内。

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