[发明专利]光栅片、液晶显示装置及光栅片、液晶面板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种光栅片、液晶显示装置及光栅片、液晶面板的制造方法。 

背景技术

目前，如图1所示，液晶显示装置包括背光源11和液晶盒12，液晶盒12包括下偏振片121、薄膜晶体管阵列基板122、液晶层123、彩膜基板124和上偏振片125，其中，由薄膜晶体管阵列基板122、液晶层123、彩膜基板124形成液晶面板。背光源11提供白色光源，由背光源11照射出来的光线传导途径为：先通过下偏振片121得到偏振光，再通过阵列基板122、液晶层123和彩膜基板124，利用彩膜基板124上的R(红)、G(绿)、B(黑)子像素得到R、G、B三原色光，最后通过下偏振片125射出。在光线传导途中通过对液晶层123中液晶分子扭转角度的控制可以实现画面的显示。 

传统的液晶显示装置是利用彩膜基板上的R、G、B子像素得到R、G、B三原色光，如图2所示，彩膜基板由多个平行设置的R、G、B子像素构成。R、G、B子像素开口区四周设置有黑矩阵区域，其作用为挡光，当光线入射到黑矩阵区域，光线被全部吸收掉，因此由背光源照射出来的一部分光线会被白白浪费掉，使得光线的使用率较差。 

发明内容

本发明提供的光栅片、液晶显示装置及光栅片、液晶面板的制造方法，用于解决现有技术中由背光源照射出来的一部分光线会被黑矩阵区域吸收导致光线白白浪费掉，使用率较差的问题。 

为达到上述目的，本发明实施例采用如下技术方案： 

一种光栅片，包括多个平行设置的三原色光栅，所述三原色光栅包括红色R子光栅、绿色G子光栅和蓝色B子光栅，所述红色R子光栅、绿色G子光栅和蓝色B子光栅之间平行设置，每个子光栅包括开口区，所述开口区设有用于衍射的金属层，所述开口区的四周设有反光区，所述子光栅对应于阵列基板上的像素单元。 

具体的，所述反光区为镜面式反光区。 

为了使得从反光区反射出的光线强度均一，所述反光区为棱镜式反光区。 

具体的，所述用于衍射的金属层为铝金属层。 

具体的，所述R子光栅包括：l＝0.813um，Φ＝20％，t＝80nm，d＝20nm；所述G子光栅包括：l＝0.813um，Φ＝36％，t＝60nm，d＝40nm；所述B子光栅包括：l＝0.813um，Φ＝47％，t＝40nm，d＝60nm；其中l为子光栅的周期长度，Φ为占空比，Φ＝w/l，w为子光栅开口区的开口宽度，t为子光栅上用于衍射的金属层的厚度，d为开口区与反光区之间的层间距。 

一种液晶显示装置，包括上述的光栅片，所述光栅片位于背光源的出光侧。 

具体的，所述光栅片位于所述背光源与下偏振片之间；或者 

所述光栅片位于所述下偏振片与液晶面板之间；或者 

所述光栅片位于所述液晶面板的阵列基板与液晶层之间；或者 

所述光栅片位于所述液晶面板的彩膜基板与液晶层之间；或者 

所述光栅片位于所述液晶面板与上偏振片之间；或者 

所述光栅片位于所述上偏振片的出光侧。 

进一步，为了使得从反光区反射出来的光线能够被高效的再次利用，所述背光源的保护膜与棱镜膜之间设有反射膜；或者，优选的，为了节约成本，所 述背光源的保护膜的出光侧表面为镜面式表面。 

所述液晶面板的彩膜基板上设有透明导电层。 

一种光栅片的制造方法，包括：在基板上依次沉积氮化硅薄膜，通过构图工艺形成红色R子线栅、绿色G子线栅和蓝色B子线栅并在所述基板上镀一层金属薄膜以形成相互平行的红色R子光栅、绿色G子光栅和蓝色B子光栅；在所述基板上沉积一层反光薄膜，通过构图工艺形成反光区，所述反光区位于每个子光栅的开口区的四周。 

具体的，在所述基板上沉积一层反光薄膜，通过构图工艺形成反光区，所述反光区位于每个子光栅的开口区的四周，包括：在所述基板上沉积一层反光薄膜；在所述反光薄膜上旋涂一层光刻胶薄膜；所述基板经过曝光、显影和刻蚀工序暴露出每个子光栅的开口区并剥离基板上残余的光刻胶。 

进一步的，为了使得从反光区反射出的光线强度均一，所述在所述反光薄膜上旋涂一层光刻胶薄膜之前，还包括：用带有棱镜图案的模具压合反光薄膜以形成棱镜式反光薄膜。 

具体的，所述在基板上依次沉积氮化硅薄膜中，所述基板为玻璃基板或者彩膜基板或者阵列基板； 

所述彩膜基板上仅沉积透明导电薄膜；